開煉機煉膠粘輥該怎么解決
解決煉膠粘輥的問題可以通過以下多種方法實現(xiàn)：
1、調(diào)整開煉機輥距。將其調(diào)整為原來的1.2倍左右，有助于減少膠料粘附在輥筒上的情況。
2、控制輥溫。一般將輥溫控制在85攝氏度以下，可以避免膠料在高溫下更容易粘附在輥筒上。
3、添加順丁。順丁橡膠與粘輥的橡膠并用，可以改善脫輥性。
4、加入滑石粉。作為輔料，滑石粉具有很好的脫模性，但需適量添加以避免影響膠料質(zhì)量。
5、加入硬脂酸或石蠟。這兩種物質(zhì)有助于增強脫模效果。
6、使用黑油膏。對于因再生膠老化或脫硫過程中產(chǎn)生的低分子物質(zhì)導致的粘輥，黑油膏具有吸附作用，可以有效改善。
7、使用內(nèi)脫模劑。如硬脂酸藻類等，有助于減少膠料粘附。
8、加入填充料。適量添加填充料，如增韌劑GS-101，不僅可以吸收低分子物質(zhì)，還能改善加工性能。
9、調(diào)整配合劑用量。根據(jù)需要調(diào)整軟化劑和其他配合劑的量，以避免膠料過硬或過軟，從而減少粘輥現(xiàn)象。
通過上述方法的綜合運用，可以有效解決煉膠粘輥的問題，不同情況下應視具體情況選擇適合的方法。
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