真空鉬絲爐

真空鉬絲爐主要用途：

真空鉬絲爐高溫真空燒結(jié)爐應(yīng)用于粉末冶金、硬質(zhì)合金、銅、鎢、鈦合金等金屬以及由難熔金屬組成的合金材料的真空燒結(jié)、回火及退火工藝。

真空鉬絲爐主要結(jié)構(gòu)介紹：

1、爐體：雙層304不銹鋼水冷結(jié)構(gòu)，精密拋光，有利于縮短抽氣時(shí)間，且便于清潔；

2、爐蓋：雙層水冷的結(jié)構(gòu)，內(nèi)外壁均為304并經(jīng)精密拋光處理，中間通冷卻水。爐蓋上裝有多鏡觀察窗、爐蓋打開(kāi)機(jī)構(gòu)等；

3、加熱保溫：加熱室采用圓筒形加熱室結(jié)構(gòu)，多層屏采用迷宮式隔熱結(jié)構(gòu)，能夠有效保證保溫效果。發(fā)熱體為優(yōu)質(zhì)高溫鉬絲，均布在圓周方向上，以實(shí)現(xiàn)良好的溫度均勻性。保溫層采用高溫耐熱鉬和高溫不銹鋼，做反射屏，這樣能夠保證氣氛純凈以及保溫性能。

4、真空系統(tǒng)：由油擴(kuò)散泵、羅茨泵、機(jī)械泵配電磁壓差閥（防止因突然停電、機(jī)械泵油倒灌）充氣閥、放氣閥、真空蝶閥、真空壓力表（±Pa）波紋管、真空管路和支架等組成。

5、充氣裝置：主要由充氣閥、流量計(jì)、充氣管道等組成，用于燒結(jié)工藝所需充氬氣、氮?dú)獾臍夥找螅?/p>

6、水冷系統(tǒng)：水冷系統(tǒng)由進(jìn)水管、回水管、電接點(diǎn)壓力表、閥門(mén)、管路等組成，當(dāng)水壓低時(shí)，自動(dòng)進(jìn)行聲光報(bào)警，并自動(dòng)切斷加熱電源功能，以確保設(shè)備安全

7、控制系統(tǒng)：由可編程控制器PLC、溫控儀、真空計(jì)、電壓電流表、直流穩(wěn)壓電源、空開(kāi)、接觸器、繼電器、按鈕、指示燈等組成，以實(shí)現(xiàn)供電、控制、記錄、監(jiān)視、報(bào)警保護(hù)功能。

8、測(cè)量裝置：鎢錸熱電偶對(duì)設(shè)備的溫區(qū)進(jìn)行溫度測(cè)量，實(shí)現(xiàn)工作過(guò)程的實(shí)時(shí)監(jiān)控，并保證了在加溫、保溫過(guò)程中路室內(nèi)溫度的均勻性。也可以配合使用光學(xué)測(cè)溫或紅外輻射溫度計(jì)（詳見(jiàn)可選配置部分）通過(guò)視察窗測(cè)量溫度。

真空鉬絲爐主要特點(diǎn)：

該設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)良好合理，爐體采用全不銹鋼制造，表面拉絲處理，美觀大方；電氣元件采用國(guó)內(nèi)外，全自動(dòng)化程序控制，控制系統(tǒng)軟件由我公司自行開(kāi)發(fā)，人機(jī)界面操作系統(tǒng)，畫(huà)面友好，操作簡(jiǎn)單，相應(yīng)速度快，可對(duì)爐內(nèi)工況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠

真空鉬絲爐技術(shù)參數(shù)：

產(chǎn)品型號(hào)

SML-1400/70

設(shè)備形式

臥式側(cè)出料

加熱方式

鉬鑭合金加熱

加熱功率

80KW

工作尺寸

350×350×800mm（高×寬×深）

高溫度

1500℃

額定溫度

1400℃

極限真空

6.67×10-3Pa

控溫精度

±1℃

控溫儀表

廈門(mén)宇電

控溫傳感器

PID程序控溫儀表，室溫~1800℃鎢錸熱電偶

壓升率

≤2Pa/h；

氣氛保護(hù)

氬氣或高純氮?dú)猓ǔ錃鈮毫Γ?le; 0.03MPa）

設(shè)備配置清單

1、爐體 2、電氣控制柜 3、真空系統(tǒng)  4、工業(yè)冷水機(jī)  5、使用說(shuō)明書(shū)