水泥膠砂攪拌機(jī)保養(yǎng)及注意事項(xiàng)

        1.電器部分絕緣應(yīng)良好，開始試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察機(jī)頭是否晃動(dòng)，葉片與鍋是否有摩擦，有無(wú)運(yùn)轉(zhuǎn)異常，攪拌時(shí)作順時(shí)針自動(dòng)并沿鍋周邊逆時(shí)針公轉(zhuǎn)，待一切正常后方可開始正常試驗(yàn)。
        2.使用完畢應(yīng)及時(shí)切斷電源，細(xì)心擦洗干凈攪拌葉及鍋、機(jī)器上的殘余砂漿，并涂少量機(jī)油以防銹蝕(機(jī)械傳動(dòng)部分每年擦油保養(yǎng)一次)。清除機(jī)體及工作臺(tái)面上的膠砂及污物，要保持清潔干燥，并記錄本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
        3.攪拌葉與鍋底、壁之間的間隙和攪拌時(shí)間每使用三個(gè)月要自檢一次。
        4.使用攪拌鍋時(shí)，要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋?zhàn)冃巍?/p>

水泥膠砂攪拌機(jī)起吊與安裝：

1、本機(jī)不設(shè)起吊裝置，人工搬運(yùn)即可。
2、本機(jī)安裝只需將主機(jī)放在平整的水泥平臺(tái)上，并在底面墊上一層厚5~8mm橡膠板。
3、電源及安全接地本機(jī)器出廠帶2m長(zhǎng)電源進(jìn)線及四芯插座一只。必須確保相線和零線無(wú)誤才能通電。出廠時(shí)電器絕緣已經(jīng)達(dá)標(biāo)，為了保證用電安全，請(qǐng)將機(jī)身安全接地標(biāo)志點(diǎn)用不小于1㎜2截面的多股塑料銅芯線可靠接地。

水泥膠砂攪拌機(jī)主要規(guī)格和技術(shù)參數(shù)：

攪拌葉轉(zhuǎn)速速度擋自轉(zhuǎn) r/min 公轉(zhuǎn) r/min 。

低速：140±5      62±5 。

高速：285±10     125±10 。

攪拌葉在攪拌鍋內(nèi)的運(yùn)動(dòng)軌跡同ISO679—1989（E）。

攪拌葉寬度：135mm。

攪拌葉與攪拌葉軸聯(lián)接螺紋：M18*1.5。

攪拌鍋容積5L，壁厚1.5mm。

攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙為：3±1mm。

電動(dòng)機(jī)為立式分馬力雙速電動(dòng)機(jī),功率為0.55/0.37kW。

外形尺寸：600*320*60mm 。

凈重：70kg。

水泥膠砂攪拌機(jī)調(diào)整：以下各項(xiàng)在水泥膠砂攪拌機(jī)出廠之前，均已調(diào)整合格。只有經(jīng)試車鑒定確認(rèn)技術(shù)參數(shù)不合格或機(jī)器用久后技術(shù)參數(shù)發(fā)生改變時(shí)，用戶才作調(diào)整。

1.  攪拌葉回轉(zhuǎn)中心對(duì)攪拌鍋端面不垂直的調(diào)整

為了保證工作間隔均勻*，攪拌葉（27）回轉(zhuǎn)中心對(duì)攪拌鍋?zhàn)嗣娴牟淮怪倍葢?yīng)作嚴(yán)格限制在0.1mm之內(nèi)，超差時(shí)，可松開定位板（20）下塊上的兩只M6螺釘，再旋轉(zhuǎn)下塊內(nèi)的兩只M5螺釘，直至調(diào)整合適為止，然后重新緊固兩只M6螺釘。（測(cè)量垂直度時(shí)可用較高精度的直角尺與厚薄規(guī)配合使用）

2.   攪拌葉及攪拌鍋間隙的調(diào)整：

GB177-85規(guī)定攪拌葉與攪拌鍋之間間隙為1.5 mm ,可采用厚薄規(guī)或塞片測(cè)量。發(fā)現(xiàn)超差時(shí)應(yīng)予調(diào)整，調(diào)整底面間隙時(shí)，可松開攪拌軸上的螺母，然后向上或向下旋轉(zhuǎn)攪拌葉直至間隙合格，然后再并緊螺母（25），攪拌葉*使用因磨損會(huì)引起側(cè)向間隙超差，此時(shí)只需在支架（17）與立柱的接合面中墊以適當(dāng)厚度的墊片（青殼紙或薄銅片都可），即可達(dá)到調(diào)整的目的，但墊片總厚度不宜超過(guò)1mm，超過(guò)時(shí)應(yīng)更換新葉片。