山東賽思特流體控制系統(tǒng)有限公司

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[供應(yīng)]賽思特TEM-散熱器不銹鋼管氣動(dòng)液壓脹管機(jī)

貨物所在地:山東濟(jì)南市

產(chǎn)地:濟(jì)南市歷城區(qū)工業(yè)北路

更新時(shí)間:2024-10-18 09:12:23

有效期:2024年10月18日 -- 2025年4月20日

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散熱器不銹鋼管氣動(dòng)液壓脹管機(jī) 制冷設(shè)備表冷器冷風(fēng)機(jī)氣動(dòng)脹管機(jī)氣動(dòng)液壓脹管機(jī) 散熱器通脹式氣動(dòng)脹管機(jī) 換熱器脹桿式脹頭脹管機(jī),賽思特生產(chǎn)的氣動(dòng)液壓脹管機(jī)分為兩種類型,一種是低壓0-80MPa的散熱器用通脹式氣動(dòng)液壓脹管機(jī),一種是高壓的壓力0-300MPa,脹桿式脹頭連接的氣動(dòng)液壓脹管機(jī),二者都是采用氣動(dòng)增壓泵加壓原理實(shí)現(xiàn)高壓壓力脹接,具體詳詢 賽思特王工

散熱器不銹鋼管氣動(dòng)液壓脹管機(jī) 制冷設(shè)備表冷器冷風(fēng)機(jī)氣動(dòng)脹管機(jī)800KG氣動(dòng)脹管機(jī)

氣動(dòng)液壓脹管機(jī)是我公司結(jié)合自身十幾年的發(fā)展經(jīng)驗(yàn),充分吸收國(guó)內(nèi)外產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn),自主研發(fā)設(shè)計(jì)的一款方便實(shí)用的氣動(dòng)液壓脹管機(jī)。

一、散熱器不銹鋼管氣動(dòng)液壓脹管機(jī)特點(diǎn)

1、壓縮空氣為動(dòng)力源,輸出液體壓力與驅(qū)動(dòng)氣源壓力成比例。

2、效率高,精度高,自動(dòng)化程度高。

3、設(shè)備通過(guò)PLC和觸摸屏控制,操作方法簡(jiǎn)單,數(shù)據(jù)顯示明確,易于操作等特點(diǎn)。

二、用途

用于給各種鋁合金管、不銹鋼管做管子翅片之間脹接使用。

三、系統(tǒng)組成

該系統(tǒng)由機(jī)械部分和電氣部分組成。

四、散熱器不銹鋼管脹管機(jī)主機(jī)技術(shù)參數(shù)

① 額定脹接壓力:0-80 MPa

② 建議工作壓力:0-70 MPa

③ 高測(cè)試壓力:85 MPa

④ 理論增壓比:130:1

⑤ 脹接速度:約1-2根/min(注水--脹接)

⑥ 脹接介質(zhì):水

⑦ 高壓管壓力爆破壓力:100 M pa  

⑧ 輸入電源:220 V  

⑨ 驅(qū)動(dòng):壓縮空氣5-8 公斤

⑩ 水源:自來(lái)水

控制系統(tǒng):PLC   

工位:1工位 

400KG氣動(dòng)脹管機(jī):

二、 引用標(biāo)準(zhǔn) 

GB/T151-1999  

三、換熱管與管板的連接

通脹脹接

氣驅(qū)式液壓脹接采用本公司的氣液增壓泵做動(dòng)力源,噪音小、質(zhì)量輕、升壓速度快、效率高、是液驅(qū)式液壓脹接的兩倍。

四、 氣液脹管機(jī)的組成

氣動(dòng)液壓脹管機(jī)由三部分組成,電控部分、氣驅(qū)增壓系統(tǒng)、脹接器。電控采用PLC控制。氣驅(qū)增壓系統(tǒng)采用兩臺(tái)賽思特高壓液體增壓器.可快速升壓,管徑25mm長(zhǎng)度5m內(nèi)的升壓時(shí)間在幾十秒內(nèi)達(dá)到預(yù)定壓力。 包括增壓主機(jī)、高壓膠管、脹頭卡套工裝三部分。

五、通脹式主要技術(shù)參數(shù)

1. 額定脹接壓力:  0-40 M Pa  (0-400公斤)

2. 高測(cè)試壓力:40 M Pa  

3. 脹接速度:約1根/min

4. 脹接介質(zhì):水

5. 高壓管壓力爆破壓力:100 M pa  

6. 輸入電源:220 V  

7. 驅(qū)動(dòng):壓縮空氣6-8 公斤

8. 水源:自來(lái)水

9. 控制系統(tǒng):PLC   

10.  控壓精度:+-1%  

11. 工位:1工位 

六、 產(chǎn)品特點(diǎn)

1. 可以任意設(shè)置保壓時(shí)間,脹接壓力,保證脹接質(zhì)量; 

2. 腳踏開(kāi)關(guān)控制方便操作

3. 升壓、卸壓速度快,脹接速度成倍提高; 

4. 對(duì)0-3mm厚度散熱管和散熱鰭片進(jìn)行全厚度一次性均勻脹接; 

5. 被脹接后的器件殘余應(yīng)力低,不易產(chǎn)生間隙腐蝕; 

6. 換熱器脹接后軸向不拉長(zhǎng)而稍有收縮,有利于減少運(yùn)行噪音; 

7. 脹接處無(wú)污染,先脹后焊不受影響; 

8.此設(shè)備還可用于常規(guī)散熱管內(nèi)置鋼珠擠壓式連接方式

9.適用于不銹鋼管、鈦合金管、銅管散熱器的通體脹接

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