詳細(xì)介紹
MY移動(dòng)型電纜3*4+1*4-MY電纜供應(yīng)
(MYP)UYP-0.38/0.66礦用移動(dòng)屏蔽橡套軟電纜額定電壓為0.38/0.66KV各種井下移動(dòng)采煤設(shè)備的電源連接
(MYP)UYP-0.66/1.14礦用移動(dòng)屏蔽橡軟套電纜額定電壓為0.66/1.14KV各種井下移動(dòng)采煤設(shè)備的電源連接
芯數(shù)×導(dǎo)體 護(hù)套標(biāo)稱厚度(mm)電纜外徑電纜參考重量(kg/km)
標(biāo)稱截面(mm2)動(dòng)力線芯UC-0.38/0.66UCP-0.38/0.66
動(dòng)力線芯地線芯絕緣標(biāo)稱厚度(mm)zui小值z(mì)ui大值z(mì)ui小值z(mì)ui大值UCUCP
3×41×41.43.520.323.423.727.2670785
3×61×61.43.52326.426.430.1838927
3×101×101.6427.531.330.934.712921400
3×161×101.6429.633.43336.814651586
3×251×161.84.535.639.83943.221592296
3×351×161.84.538.742.142.146.325962783
3×501×162543.647.147.151.433853548
3×701×252549.754.452.457.142924477
芯數(shù)×導(dǎo)體 電纜外徑電纜參考重量(kg/km)
標(biāo)稱截面(mm2)動(dòng)力線芯護(hù)套標(biāo)稱UC-0.38/0.66
動(dòng)力線芯地線芯絕緣標(biāo)稱厚度(mm)厚度(mm)zui小值z(mì)ui大值
3×101×101.84.532.436.21476
3×161×101.84.534.638.41737
3×251×162541.445.32400
3×351×162544.248.42857
×3501×162.25.549.153.43549
3×701×252.25.555.560.24608
3×951×252.4661.265.94608
1、電纜絕緣主線芯之間及主線芯與地線之間的絕緣電阻,換算到+20℃時(shí)不低于100MΩ?km。
2、主線芯屏蔽層的過(guò)渡電阻換算到20℃時(shí)不高于3kΩ。
3、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn):MT818.5-1999。
4、MYP型電纜有3個(gè)帶絕緣屏蔽的主線芯和一個(gè)包覆半導(dǎo)電橡皮層的地線組成,圍繞半導(dǎo)電橡皮層墊芯絞合成纜。外面擠包黑色氯化聚乙烯橡皮護(hù)套或黑色氯丁橡皮護(hù)套。
5、 導(dǎo)電線芯:采用軟銅線,其性能符合 GB/T3956-1997。
6、絕緣:采用GB7594.2-1987中XJ-00A型橡皮。
7、線芯識(shí)別:采用絕緣分色識(shí)別,主線芯紅、綠、白。
8、地線:采用半導(dǎo)電橡皮包覆。
9、絕緣屏蔽:在絕緣表面包半導(dǎo)電帶。
10、成纜:3個(gè)主線芯1個(gè)地線圍繞半導(dǎo)電橡皮墊芯按右向絞合成纜。
11、護(hù)套:采用GB7594.7-1987中XH-03A型橡皮。護(hù)套橡皮的氧指數(shù)≥40。
12、成品電纜的阻燃性能滿足MT386-1995的要求。
13、電纜標(biāo)志:電纜表面印有型號(hào)、電壓、規(guī)格及制造廠名稱。
MY移動(dòng)型電纜3*4+1*4-MY電纜供應(yīng)
1.導(dǎo)體的概念:即是能夠讓電流順利通過(guò)的金屬載體材料。導(dǎo)體必須有良好的導(dǎo)電性能、物理機(jī)械性能、工藝性能和防腐性能。就導(dǎo)電性能來(lái)說(shuō),金屬依次為銀、銅、金、鋁、鎳、鋼、合金。但是由于金屬銀的價(jià)格昂貴,所以我們?cè)陔娎|當(dāng)中多采用銅絲,一般在20℃銅的電阻率為 0.0175 Ω · mm2/m。我們?yōu)榱吮WC導(dǎo)體能夠充分的滿足電纜應(yīng)有的性能,在電纜導(dǎo)體中我們多選擇無(wú)氧銅。氧的含量不大于0.03%,雜質(zhì)總含量不大于0.05%,銅的純度大于99.95%的銅就叫無(wú)氧銅 。無(wú)氧銅無(wú)氫脆現(xiàn)象,導(dǎo)電率高,加工性能、焊接性能、耐蝕性能和低溫性能都非常的良好
2、絕緣的概念:所謂絕緣,就是用絕緣物質(zhì)和材料把帶電體包住并封閉起來(lái),以隔離帶電體或不同電位的導(dǎo)體,使電流按一定的通路流通。絕緣橡皮必須具有良好的介電性能、較高的絕緣電阻和耐壓強(qiáng)度、優(yōu)良的物理機(jī)械性能,并具有一定的可塑性便于加工和柔軟性便于安裝使用。橡套電纜的絕緣材料早期選用的材料有天然膠(NR)、丁苯膠(SBR)、三元乙丙膠(EPR或EPDM)等。但是由于新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定絕緣材料一定要通過(guò)空氣彈測(cè)試,所以現(xiàn)在企業(yè)多用純?nèi)冶z或者氯化聚乙烯(CPE)與三元乙丙膠并用的材料來(lái)滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求 。
3、護(hù)套的概念:電纜在安裝和使用過(guò)程中,為了防御外來(lái)因素的損傷,在絞合后的絕緣導(dǎo)線的外層包裹了特殊的保護(hù)層,這在電纜里通常叫護(hù)套層。因?yàn)殡娎|在安裝使用的過(guò)程中不可避免的會(huì)遭受到外力和環(huán)境因素的破壞,所以護(hù)套層必須具有良好的抗張強(qiáng)度、耐磨、抗撕裂、耐氣候、耐防腐等性能,并也要具有一定的可塑性便于加工和柔軟性便于安裝使用,橡套電纜的護(hù)套材料早期選用的材料有天然膠(NR)、丁苯膠(SBR)、三元乙丙膠(EPR或EPDM)、氯丁(CR)、氯磺化聚乙烯橡膠(CSM或CSPE)、氯化聚乙烯(CPE)等,現(xiàn)在由于為了滿足新標(biāo)準(zhǔn)工藝的規(guī)定,多數(shù)企業(yè)選用氯磺化聚乙烯橡膠(CSM或CSPE)和氯化聚乙烯(CPE)。
除上述橡套電纜的主要結(jié)構(gòu)之外,在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或允許的范圍內(nèi),可以對(duì)橡套電纜進(jìn)行填充(保持電纜的圓整度,節(jié)約材料成本)、隔離(防止電纜絕緣線芯與線芯、線芯與絕緣之間粘連)、自承重(添加鋼絲、纖維、麻線等,以滿足承受鋪設(shè)使用中電纜的自身重量)等輔助結(jié)構(gòu)的添加。
綜上可以看出,橡套電纜如要安全的安裝和使用,就必須滿足電纜的兩大性能:電氣性能和物理機(jī)械性能。而要滿足這兩大性能就必須選擇合適的橡膠,進(jìn)行合理的配比,通過(guò)嚴(yán)格的加工,才能達(dá)到zui終的合格產(chǎn)品。
四、橡套電纜的制造工藝
1、橡膠、橡皮和橡套的區(qū)別
在橡套電纜里一般橡膠指的就是原膠,比如天然、丁苯、乙丙、氯丁等的原膠統(tǒng)稱為橡膠,也稱生膠。橡皮是指以橡膠(生膠)為主體,經(jīng)過(guò)配比加入各種輔助材料加工后經(jīng)過(guò)壓延后的未硫化成品材料。橡套就是使用橡皮作為絕緣和護(hù)套經(jīng)過(guò)硫化處理后的成品電纜的統(tǒng)稱。
2、橡皮的組成
橡皮是由幾大體系組合而成的,除生膠本身外還有幾大體系輔助材料,如填充補(bǔ)強(qiáng)體系、硫化體系、防護(hù)體系、增塑體系、特殊物質(zhì)加入劑如顏色,芬芳劑等。
1)、填充補(bǔ)強(qiáng)體系:填充補(bǔ)強(qiáng)的目的是改進(jìn)橡膠的定伸應(yīng)力和抗破壞性能(如抗張強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度和耐磨性等),多以滑石粉、碳酸鈣、陶土、炭黑等為主要原料。
2)、硫化體系:硫化是包覆絕緣層或護(hù)套層以后的一種處理方法、其目的就是讓輔助體系里的硫化體系發(fā)生作用,使橡膠*交聯(lián)、增加彈性、減少塑性。硫化的名詞是因zui早時(shí)間是用硫磺使橡膠交聯(lián)的故稱硫化,沿用至今。因硫分子對(duì)于銅絲導(dǎo)體有腐蝕作用,所以現(xiàn)在選用硫化體系中多以無(wú)硫或少硫的硫化劑作為主體硫化劑,并針對(duì)不同的橡膠選用不同類型和份額的硫化劑+促進(jìn)劑,以達(dá)到橡膠合理交聯(lián)(硫化)的目的。