工業(yè)超聲波清洗機設(shè)備工作原理是利用超聲波滲透力強的機械振動沖擊工件表面并結(jié)合清洗劑清洗工件使工件表面潔凈。工作過程是人工將待清洗的工件放入工裝籃筐，按清洗工藝依次清洗，清洗完成后手工將工件取出。本設(shè)備操作簡單。封閉型外觀，造型結(jié)構(gòu)美觀大方。清洗效率高，清洗質(zhì)量*，適應(yīng)大批量生產(chǎn)。本設(shè)備電氣控制關(guān)鍵件均采用進口優(yōu)質(zhì)件，性能可靠，使用壽命長。
 
四、工藝流程
4-1，清洗流程：上料 → 超聲波清洗→ 下料
4-2，工藝配置
清洗工位名稱
槽體尺寸（mm）
清洗溫度（℃）
超聲功率（W）
清洗時間（min）
超聲波清洗
定制
定制
定制
3-8
五、工業(yè)超聲波清洗機主要構(gòu)成
5-1，設(shè)備主線（1工位）          1條（可定制）
5-2，機架及外封板                1套（可定制）
5-3，電控系統(tǒng)                    1套（可定制）
六、工業(yè)超聲波清洗機技術(shù)參數(shù)
6-1，清洗要求：
6-1-1，清洗介質(zhì)：酒精（按客戶需求）
6-1-2，清洗要求：在合適的清洗劑配合下，能夠從表面將油污、粉屑清洗去除.
6-1-4，清洗方向：自左向右。
6-2，設(shè)備技術(shù)參數(shù)：
6-2-1，清洗時間：3-8min（根據(jù)工件表面清洗效果適當調(diào)整）
6-3，設(shè)備使用條件：電源：380V±10%   50Hz  三相四線  zui大消耗；3KW（以上可定制）
6-4，設(shè)備占地面積：L2000×W2000（mm）（定制）
6-4-1，設(shè)備外形尺寸： L1020×W900×H900（mm）（可定制）
6-5，環(huán)境要求：
6-5-1，環(huán)境溫度：-5~40℃（可定制）
6-5-2，相對濕度：≤80%
七、設(shè)備各部分配置
7-1，超聲波清洗
數(shù)量
1個（第①槽）（可定制多槽）
結(jié)
構(gòu)
有效尺寸
L800×W700×H400（mm）（可定制）
材質(zhì)
SUS304 2.0mm（可根據(jù)客戶需求）
結(jié)構(gòu)
槽底設(shè)有1.2″排液閥，槽體底部及前后兩側(cè)安裝超聲波振板。
槽體配備簡易槽蓋。
超聲系統(tǒng)
振板
1超聲波功率：3600W。底部：1800W，兩側(cè)各：900W。
  超聲頻率為：40KHz（以上可定制）
2采用德國塞朗德克晶片高Q值換能器，電聲轉(zhuǎn)換率高達98%以上。
3相對于單位面積壓電的功量大，對負荷變動適應(yīng)力強。
4瑞士汽巴膠水膠接。超聲波工作表面電鍍硬鉻處理，有效延長振板的使用壽命。
發(fā)生器
他激式線路，頻率自動跟蹤，工作穩(wěn)定可靠。
超聲波自動掃頻，自動跟蹤換能器*工作頻率，使超聲波始終保持*工作狀態(tài)、*輸出功率狀態(tài)。
3．采用進口日本三菱大功率模塊控制，輸出功率強大，使超聲波使用壽命 大幅提高，并有效保護換能器正常工作。
7-2，機架及外封
數(shù)量
待定
底架
底架采用不銹鋼型材制作。（可定制）
外封板
全部門板采用不銹鋼拉絲板制作；門板為可拆卸式活動檢修門，方便維修。
7-3，工裝籃筐（選配）
數(shù)量
待定
尺寸
L700×W600×H200（mm）（可定制）
結(jié)構(gòu)
材料采用不銹鋼材料制作，整體鋪設(shè)15*15網(wǎng)格，可快速瀝干水份。（根據(jù)客戶需求）
7-4，管路
數(shù)量
待定
結(jié)構(gòu)
所有管路、閥門、接頭均采用不銹鋼制作。
7-5，電氣控制
數(shù)量
待定
結(jié)構(gòu)
超聲波控制器放置在設(shè)備外部（配置發(fā)生器擱架），控制電器安裝在設(shè)備內(nèi)部。全部操作開關(guān)，安排在設(shè)備正面。（以上工業(yè)超聲波清洗機可根據(jù)客戶去求定制）