液壓閥是液壓傳動中用來控制液體壓力﹑流量和方向的元件。其中控制壓力的稱為壓力控制閥，控制流量的稱為流量控制閥，控制通﹑斷和流向的稱為方向控制閥。常用于夾緊、控制、潤滑等油路。任何閥使用都需要定期的維護保養(yǎng)維修等，下面分享下液壓閥的清洗方法（以下內(nèi)容僅供參考，具體咨詢個品牌廠家）：

 拆卸清洗是液壓閥維修的第一道工序。對于因液壓油污染造成油污沉積，或液壓油中的顆粒狀雜質(zhì)導(dǎo)致的液壓閥故障，經(jīng)拆卸清洗一般能夠排除故障，恢復(fù)液壓閥的功能。
常見的清洗工藝包括：

(1)拆卸。雖然液壓閥的各零件之間多為螺栓連結(jié)，但液壓閥設(shè)計是面向非拆卸的，如果沒有專用設(shè)備或?qū)I(yè)技術(shù)，強行拆卸極可能造成液壓閥損害。因此拆卸前要掌握液壓閥的結(jié)構(gòu)和零件間的連結(jié)方式，拆卸時記錄各零件間的位置關(guān)系。

(2)檢查清理。檢查閥體、閥芯等零件的污垢沉積情況，在不損傷工作表面的前提下，用棉紗、毛刷、非金屬刮板清除集中污垢。

(3)粗洗。將閥體、閥芯等零件放在清洗箱的托盤上，加熱浸泡，將壓縮空氣通入清洗槽底部，通過氣泡的攪動作用，清洗掉殘存污物，有條件的可采用超聲波清洗。

(4)精洗。用清洗液高壓定位清洗，最后用熱風(fēng)干燥。有條件的企業(yè)可以使用現(xiàn)有的清洗劑，個別場合也可以使用有機清洗劑如柴油、汽油。

(5)裝配。依據(jù)液壓閥裝配示意圖或拆卸時記錄的零件裝配關(guān)系裝配，裝配時要小心，不要碰傷零件。原有的密封材料在拆卸中容易損壞，應(yīng)在裝配時更換。
清洗時注意以下問題：

(1)對于沉積時間長，粘貼牢固的污垢，清理時不要劃傷配合表面。

(2)加熱時注意安全。某些無機清洗液有毒性，加熱揮發(fā)可使人中毒，應(yīng)當(dāng)慎重使用;有機清洗液易燃，注意防火。

(3選擇清洗液時，注意其腐蝕性，避免對閥體造成腐蝕

(4)清洗后的零件要注意保存，避免銹蝕或再次污染

(5)裝配好的液壓閥要經(jīng)試驗合格后方能投入使用。