在分析機泵機械密封出現(xiàn)故障的原因時發(fā)現(xiàn)，出現(xiàn)問題的主要原因就是沒有做好日常的檢查維護，或者是采用的維護措施不恰當。所以，為了避免機泵機械密封出現(xiàn)泄漏必須加強對其的保養(yǎng)和維護，保障機械的生產運行。機泵機械密封經常出現(xiàn)的問題、出現(xiàn)問題的員和具體的防范措施有：

（1）出現(xiàn)發(fā)熱、磨損和發(fā)煙之類的問題，主要原因及防范措施有：

①端面的寬度過大，可以采取減小端面寬度，降低彈簧壓力的方法來防范；

②靜動環(huán)端面粗糙，可以采取提面光潔度的方式防范；

③冷卻效果和潤滑情況不佳，可以采取改善冷卻措施和潤滑情況的方式防范；

④端面不耐高溫和腐蝕，可以采取更換耐腐蝕和高溫的靜動環(huán)來防范；

（2）出現(xiàn)間歇性泄露的問題，主要原因是泵操作缺乏平穩(wěn)性，壓力出現(xiàn)變動，可以采取的防范措施是穩(wěn)定機泵的操作壓力；

（3）出現(xiàn)經常性的泄露問題，主要原因和防范措施有：

①泵軸的振動嚴重，可以采取停車檢修，解決泵軸竄動問題來防范；

②摩擦表面損傷或不平，可以采取更換或者淹沒摩擦面來防范；

③彈簧力度不夠或者偏心，可以采取更換或者調整彈簧來防范；

④密封定位不準確，可以采取調整密封定位的方式來防范；

（4）出現(xiàn)嚴重泄露的問題，主要原因和防范措施有：

①摩擦副出現(xiàn)損壞斷裂，可以采取檢查和更換靜環(huán)和動環(huán)的方式防范；

②動環(huán)不沿軸向移動，可以采取檢查彈簧力和止推環(huán)情況來防范；

③防轉銷失去作用，可以采取更換防轉銷來防范；

（5）出現(xiàn)密封時間較短的問題，主要原因和防范措施有：

①腐蝕性的介質較多，可以采取的防范措施是使用過濾器或腐蝕介質分離器；

②設備沒有對中，可以采取的防范措施是定期檢查軸上的密封磨損情況。

機泵的安全和正常運行，需要保證機械密封裝置質量有可靠的保障。為了避免機泵機械密封裝置出現(xiàn)泄漏，需要對可能造成泄漏的原因詳加分析，并改進機泵機械密封裝置的設計、選型和安裝。做好日常檢修和維護保養(yǎng)，保障機泵機械密封裝置正常運行