布局形式 | 其他 | 工作方式 | 其他 |
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結(jié)構(gòu)形式 | 其他 | 料筒運(yùn)動(dòng)方式 | 其他 |
每次處理量范圍 | 其他 | 卸料方式 | 其他 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
轉(zhuǎn)讓二手4000L錐形混合機(jī)是將兩種或多種粉末均勻混合在一起。 這種粉末混合方法在制藥工業(yè)中很常見。 也有一些制藥工業(yè)在粉末混合的過程中,會(huì)加入一些液體和粉末進(jìn)行混合,這也是粉末混合的一種常見形式。
轉(zhuǎn)讓二手4000L錐形混合機(jī)原理
通常認(rèn)為具有以下三種類型:
(1)對(duì)流混合(或移動(dòng)混合):物料在外力的作用下產(chǎn)生類似流體的湍流,顆粒從一個(gè)位置散裝到另一個(gè)位置,位置移動(dòng),所有顆粒在混合器中流動(dòng) 整體組合。
(2)擴(kuò)散和混合:分離的顆粒連續(xù)地顯示在新材料的表面上,就像一般的擴(kuò)散效果一樣,顆粒在新生成的材料表面上略微移動(dòng),從而使每個(gè)成分的顆粒均勻地?cái)U(kuò)散在新材料表面上。 本地范圍分布。
(3)剪切混合:在物料內(nèi)部,由于顆粒之間的相互滑動(dòng),像薄層流體一樣,會(huì)引起局部混合。
方錐混合機(jī)在粉末混合過程中,上述三種形式同時(shí)存在,但各自的運(yùn)動(dòng)區(qū)域不同,以一種混合為準(zhǔn)。 對(duì)于制藥工業(yè)中常用的粉末混合設(shè)備,粉末混合的運(yùn)動(dòng)主要是對(duì)流,并且粉末的顆粒將向上,向下,向左和向右移動(dòng)。
粉末和液體的混合顯示出很大的不同。 粉末顆粒在混合過程中將顯示相對(duì)熔融的形狀。 一段時(shí)間后,粉末顆粒將沿相反方向移動(dòng),也稱為反混合。 通常情況下,粉末混合很難達(dá)到z佳狀態(tài),因此,只有選擇合適的粉末混合設(shè)備,才能真正地混合粉末。
影響混合過程的主要因素是材料的物理性能,混合器的結(jié)構(gòu)形式和操作條件。 材料顆粒的形狀,粒度和粒度分布,密度,表面性質(zhì),休止角,流動(dòng)性,水含量和內(nèi)聚力均會(huì)影響混合過程。 混合設(shè)備的主體的形狀和尺寸,所使用的混合部件的幾何形狀和尺寸,建筑材料的質(zhì)量和表面處理以及進(jìn)料口和出料口的布置也會(huì)影響混合過程。 據(jù)粉末網(wǎng)編輯介紹,操作條件對(duì)混合過程的影響包括:混合物中組分的數(shù)量和混合器的比例,每種組分進(jìn)入混合器的方法,順序和速度; 攪拌部攪拌容器的轉(zhuǎn)速等。
- 多種攪拌器結(jié)構(gòu)可作用于不同物料和不同狀態(tài)下的粉體混合;
- 能耗低,比與同容積的其它形式混合設(shè)備能耗低一半;
- 攪拌器中心位置可加裝噴液或噴霧裝置;
- 筒體外層可加裝夾套或盤管結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)循環(huán)冷卻、加溫或保溫;
- 可定制無極調(diào)速;
- 錐形形狀混合筒體,放料低殘留;
- 雙螺旋錐形混合機(jī)的工作原理是一種新型高效、高精度的攪拌設(shè)備。該機(jī)采用一組電機(jī)和擺線針輪減速機(jī)組成旋轉(zhuǎn)和旋轉(zhuǎn)。利用長短攪拌螺桿旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)原理和雙螺桿旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),使物料具有特殊的比例,達(dá)到理想的混合程度,混合時(shí)間短,效果好。廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工、農(nóng)藥、飼料、石油、冶金、礦山、建材、涂料等。