壓力：20巴）或手動泵向活塞的腔內注油，注意：不要將油漏或濺到制動盤上當沒有氣泡從管子冒出時，擰掉管子，注意管中留存的油、III襯墊間隙，襯墊磨損。安裝位置偏差的調整。特別注意：經常檢查每一襯墊和盤之間的間隙。該間隙不能超過2.5MM，該值意味著每一襯墊有0.5MM的磨損，制動SBD64-F風電偏航制動器

并在整個過程中都維持這一壓力。擰松緊固螺母釋放磨損調整螺栓擰緊磨損調整螺栓直至襯墊和盤間的間隙為2MM.擰緊緊固螺母鎖定磨損調整螺栓IV--制動襯墊的更換上緊工具：扳手36MM，上緊力矩：400NM施加190巴的液壓力，并在整個過程中都維持這一壓力。擰松緊固螺母釋放磨損調整螺栓直至襯墊與盤間有10MM

的間隙從一側將擋板4一塊。SBD55-02SBD64-FM24的螺栓3，4個平墊圈卸掉。將襯墊從其襯墊托內滑出。將新襯墊重新安裝，緊固螺栓安裝III重新調整襯墊的間隙。V-制動力矩的調整制動力矩是在制造期間調定和試驗好的，大制動力是：單邊間隙2.5MM時320000N.為安全起見，不要隨便改變制動力矩上一篇：ST4SH，ST5SH液壓失效保護制動器下一篇：ADH6ADH9ADH120液壓直動盤式制動器\n詳細說明制動器裝在支架上上緊工具：扳手46mm檢查支架的平行度：0.2mm將兩半臺制動器對稱放在支架兩邊（安裝排氣閥的一面朝上）。

并上緊螺絲：4個M36X（425+B）雙頭螺絲12.9級，上緊力矩=1500NM（B-制動盤厚度）液壓連接，注油及排氣與液壓站向連接每半臺制動器安裝1/2的油管接頭，通過油路管道連到液壓站上，清洗所有的管子、接頭、確保整個液壓新系統(tǒng)安全干凈（無灰塵、無細屑）。推薦的油：抗老化礦物油，40*C時粘度為20-100平方mm/S步驟：對于每半臺制動器擰掉排氣閥的閥冒。

將隨機附帶的測試排氣管擰在排氣閥上，將另一端侵者盛油的容器里。2用液壓站（，大壓力：18MPa）或手動泵制動器的油缸注油、注意：不要將油漏或者濺到制動盤上、2當沒有氣泡從排氣管冒出時，擰掉排氣管，注意管中留存的油，將閥冒重新擰上。安裝、調整施加16MPa的液壓力，并在整個過程中都維持這一壓力。

擰松緊固螺母3.3釋放磨損調整螺絲將制動器對中安裝到位檢查制動盤端面跳動，大值±0.2mm檢查支架相對于制動盤的對稱度：0.5mm擰進磨損調整螺絲直至摩擦片