并上緊螺絲：4個M36X（425+B）雙頭螺絲12.9級，上緊力矩=1500NM（B-制動盤厚度）液壓連接，注油及排氣與液壓站向連接每半臺制動器安裝1/2的油管接頭，焦作制動器油路管道連到液壓站上，清洗所有的管子、接頭、確保整個液壓新系統(tǒng)安全干凈（無灰塵、無細(xì)屑）。推薦的油：抗老化礦物油，40*C時粘度為20-100平方mm/S步驟：對于每半臺制動器擰掉排氣閥的閥冒。

將隨機附帶的測試排氣管擰在排氣閥上，將另一端侵DWSBK002/1500/090500343風(fēng)電高速軸制動器?磨損者濺到制動盤上、2當(dāng)沒有氣泡從排氣管冒出時，擰掉排氣管，注意管中留存的油，將閥冒重新擰上。安裝、調(diào)整施加16MPa的液壓力，并在整個過程中都維持這一壓力。

擰松緊固螺母3.3釋放DWSBK002/1500/090500343風(fēng)電高速軸制動器?磨損調(diào)整螺絲將制動器對中安裝到位檢查制動盤端面跳動，大值±0.2mm檢查支架相對于制動盤的對稱度：0.5mm擰進磨損調(diào)整螺絲直至摩擦片和制動盤間的間隙為4±0.05mm擰緊鎖緊螺母鎖定磨損調(diào)整螺絲給制動器通油，泄壓數(shù)次，觀察制動器的松開、動作狀態(tài)、重新檢查每一摩擦片與盤之間的間隙。

注：當(dāng)每一摩擦片磨損0.5mm時，此時制動力矩在額定制動力的基礎(chǔ)上下降了8%，須及時調(diào)整摩擦片與制動盤之間的間隙。摩擦片間隙的調(diào)整與更換4.1當(dāng)摩擦片與制動盤的間隙大于4.5mm時，摩擦片間隙的調(diào)整按3.13.23.73.83.9步驟進行。4.2當(dāng)摩擦片的摩擦材料厚度至4mm厚時，應(yīng)及時更換摩擦片。上緊工具：扳手30mm、上緊力矩：200mm4.2.1按3.13.2步驟進行、4.2.2釋放磨損調(diào)整螺栓直至襯墊與盤間有10mm的間隙。

4.2.3從安裝有排氣閥的一面將擋板，4個M20的螺栓，4個平墊圈卸掉。4.2.4將摩擦片從磨損調(diào)整螺絲的滑槽中抽出4.2.5將新摩擦片重新安裝，壓上擋板，4個緊固螺栓4個墊圈。4.26按373839步驟調(diào)整摩擦片的間隙、制動力是在制造期間調(diào)定和試驗好的。大制動力是：單邊間隙4mm時150000N為安全起見。

不要隨便更改制動力矩。上一篇：5SH，450SH，4SH，3SH液壓失效保護制動器下一篇：ST10SH，ST16SH液壓失效保護制動器\n984次\n974次\n956次\n981次\n焦作臨瑞制動器焦作制動器牛岱：08焦作臨瑞：臨瑞摩擦片臨瑞制動器工業(yè)區(qū)\n981次\n1010次\n886次\n954次\n1139次\n焦作臨瑞制動器焦作制動器牛岱：08焦作臨瑞：臨瑞摩擦片臨瑞制動器工業(yè)區(qū)\n1139次\n1133次\n焦作臨瑞制動器焦作制動器牛岱：08焦作臨瑞：臨瑞摩擦片臨瑞制動器工業(yè)區(qū)\n1095次\n1050次\n焦作臨瑞制