1.1定位在安裝制動器之前，必須先清潔安裝面，去掉所有油脂痕跡。安裝面粗糙度：12.5Ra25。1.2兩半臺制動器在托架上的定位。1.2.1將兩半臺制動器放在托架上。1.2.2使制動器保持在適當(dāng)?shù)奈恢蒙喜⒐潭萁z放到其安裝孔里。注意：螺絲，小等級必須相當(dāng)于12.9級。1.3緊固緊固螺母（力矩=650N.M）。

不要忘記加墊圈，上緊可以焦作制動器力矩扳手實(shí)現(xiàn).液壓連接2.1與液壓管路的連接在制動器的側(cè)面用一個油管接頭來完SBD260風(fēng)電偏航制動器?檢查成。凈化孔口位于壓力孔口的對面。2.2凈化注意：一旦制動器安裝在托架上，要充液并凈化液壓油缸。在凈化過程中，嚴(yán)禁將油濺到制動盤上。2.2.1去掉排氣接頭保護(hù)帽，將帶鎖緊螺母的排氣軟管與排氣接頭連接。

另一端通入其它容器.2.2.2將壓力油通入制動器。2.2.3排完氣體、凈化液壓油缸后，去掉帶鎖緊螺母的排氣軟管，將保護(hù)帽重新安裝到排氣接頭上。維護(hù)摩擦片的更換。當(dāng)摩擦片的摩擦材料厚度磨至3MM時(shí)，要及時(shí)更換摩擦片。更換前要SBD260風(fēng)電偏航制動器?檢查并確保制動器在非壓力狀態(tài)下。具體步驟如下：1.1旋松一個擋板，并將其卸掉。1.2檢查并確?；钊幱谒砷l位置上（核實(shí)并確保摩擦片也在其松閘位置上）。

1.3移出摩擦片，并用新的摩擦片進(jìn)行更換。1.4將擋板復(fù)位并擰上螺絲，不要忘記上墊圈，應(yīng)用的力矩為100N.M。油封部件的更換。2.1活塞2.1.1將制動器從其托架上取下（注意：制動器與液壓站斷開）2.1.2取下摩擦片。2.1.3將活塞從其殼體中卸下。2.1.4更換每一個活塞的密封裝置。2.1.5重新安裝活塞。

檢查并確保它們在殼體里的正確位置。2.1.6將制動器重新安裝到托架上，并凈化制動器。上一篇：FDZB4下一篇：FDZB2\n詳細(xì)說明安裝安裝制動器是對稱地安裝在一個托架上的，托架與制動器的安裝可以由兩步來完成：定位和緊固。1.1定位在安裝制動器之前，必須先清潔安裝面，去掉所有油脂痕跡。安裝面粗糙度：12.5Ra25。

1.2兩半臺制動器在托架上的定位。1.2.1將兩半臺制動器放在托架上。1.2.2使制動器保持在適當(dāng)?shù)奈恢蒙喜⒐潭萁z放到其安裝孔里。注意：螺絲，小等級必須相當(dāng)于12.9級。1.3緊固緊固螺母（力矩=650N.M），不要忘記加墊圈，上緊可以焦作制動器力矩扳手實(shí)現(xiàn).液壓連接2.1與液壓管路的連接在制動器的側(cè)面用一個油管接頭來完成。

凈化孔口位于壓力孔口的對面。2.2凈化注意：一旦制動器安裝在托架上，要充液并凈化液壓油缸。在凈化過程中，嚴(yán)禁將油濺到制動盤上。2.2.1去掉排氣接頭保護(hù)帽，將帶鎖緊螺母的排氣軟管與排氣接頭連接，另一端通入其它容器.2.2.2將壓力油通入制動器。2.2.3排完氣體、凈化液壓油缸后，去掉帶鎖緊螺母的排氣軟