氮?dú)獯祾邇x步驟

防止吹掃時(shí)流動(dòng)的贓物將儀表元件損壞，同時(shí)，還應(yīng)對(duì)調(diào)節(jié)閥采取保護(hù)措施；2.4.吹掃時(shí)，必須在換熱器、塔器等設(shè)備入口側(cè)加盲板，只有待上游吹掃合格后方可進(jìn)入設(shè)備，一般情況下?lián)Q熱器本體不參加空氣吹掃；?2.5.吹掃時(shí)原則上不得使用系統(tǒng)中的調(diào)節(jié)閥作為吹掃的控制閥，如需控制系統(tǒng)吹掃風(fēng)量時(shí)，應(yīng)選用臨時(shí)吹掃閥門(mén)，吹掃時(shí)，應(yīng)將安全閥與管道連接處斷開(kāi)，并加盲板或擋板，以免臟雜物吹掃到閥底，使安全閥底部密封面磨損；2.6.氮?dú)獯祾邇x系統(tǒng)吹掃時(shí)，所有的儀表引壓管線均應(yīng)打開(kāi)進(jìn)行吹掃，并應(yīng)在系統(tǒng)綜合氣密實(shí)驗(yàn)中再次吹掃；2.7.所有的放空火炬管線和導(dǎo)淋管線，應(yīng)在與其連接的主管后進(jìn)行吹掃，設(shè)備殼體的導(dǎo)淋及液面計(jì)、流量計(jì)引出管和閥門(mén)等都必須吹掃；2.8.在吹掃進(jìn)行中只有上游系統(tǒng)合格后，吹掃空氣才能通過(guò)正常流程進(jìn)入下游系統(tǒng)；?2.9.?當(dāng)管道直徑大于500mm和有人孔的設(shè)備,吹除前先要用人工清掃,并拆除其有礙吹掃的內(nèi)件；2.10.所有罐、塔、反應(yīng)器等容器,在系統(tǒng)吹掃合格后應(yīng)再進(jìn)行人工清掃,并復(fù)位相應(yīng)的內(nèi)件；2.11.氮?dú)獯祾邇x檢查系統(tǒng)內(nèi)所有管道管卡安裝完畢，配備合理，確保吹除過(guò)程中不會(huì)發(fā)生管道震動(dòng)現(xiàn)象。

2.12如果管線上或機(jī)泵的進(jìn)口有過(guò)濾器,應(yīng)抽掉濾網(wǎng)或拆掉過(guò)濾器.2.13、吹洗時(shí)，除有色金屬管道外，應(yīng)用錘（不銹鋼管用木錘）敲打管子，對(duì)焊縫、死角和管底等部位應(yīng)重點(diǎn)敲打，但不得損傷管子；3、吹掃方法方法及合成標(biāo)準(zhǔn)3.1.吹掃方法3.1.1.氮?dú)獯祾邇x與各工段聯(lián)接部位必須加盲板堵死，待吹除使用時(shí)一一拆除，防止帶雜物的氣體進(jìn)入其它工序，吹掃按照（前）先總管，后支管的順序進(jìn)行。3.1.2.吹掃中同時(shí)要將導(dǎo)淋管、儀表引壓管、分析取樣管等進(jìn)行*，防止出現(xiàn)死角；3.1.3.吹掃采用在各個(gè)排放口連續(xù)排放的方式進(jìn)行。并以木錘連續(xù)敲擊管道，特別是對(duì)焊縫和死角等部位應(yīng)重點(diǎn)敲打，但不得損壞管道，直至吹掃合格為止；3.1.4.吹掃時(shí)，要緩慢向管道送氣，當(dāng)檢查排出口有空氣排出時(shí)，方可逐漸加大氣量至要求量進(jìn)行吹掃，以防因閥門(mén)、盲板等不正確原因造成系統(tǒng)超壓；3.2.合格標(biāo)準(zhǔn)?每段管線或系統(tǒng)吹掃是否合格，應(yīng)由生產(chǎn)和安裝人員共同檢查。當(dāng)目視排氣清凈和無(wú)雜色雜物時(shí)，在排放口用白布或涂有白鉛油的靶板檢查，如五分鐘內(nèi)無(wú)鐵銹、塵土、水分及其他贓物和麻點(diǎn)即為吹掃合格。
蘭復(fù)位。2.4.需要吹掃的N2管網(wǎng)支路管線有：N92801-3＂（1P1）-N（30）到US-0601EL100000N92802-1＂（1P1）-N（30）到US-0607EL110900N92803-1＂（1P1）-N（30）到US-0606EL110900N92804-1＂（1P1）-N（30）到US-0609EL118000N92805-1＂（1P1）-N（30）到US-0604EL100000N92806-1＂（1P1）-N（30）到US-0605EL100000N92807-1＂（1P1）-N（30）到US-0606EL103000N92808-1＂（1P1）-N（30）到US-0602EL100000N92809-1＂（1P1）-N（30）到US-0603EL100000N92810-1＂（1P1）-N（30）到US-0601EL100000N92811-1＂（1P1）-N（30）到US-0610EL118000N92812-1＂（1P1）-N（30）到US-0611EL124500N92902-1＂（1P1）-N（30）到US-06012EL129500N92903-1＂（1P1）-N（30）到US-0613EL110900N92904-1＂（1P1）-N（30）到US-0615EL124500N92904-1＂（1P1）-N（30）到US-0614EL118000N92905-1＂（1P1）-N（30）到US-0616EL155000六、作業(yè)后處理系統(tǒng)吹掃合格后，拆除盲板，恢復(fù)所有儀表、閥門(mén)到正常位置。七、安全注意事項(xiàng)：
1、注意事項(xiàng)1.1.吹掃氣體排放區(qū)應(yīng)立警示標(biāo)志并且臨時(shí)性用繩子隔離。1.2.禁止靠近受影響的區(qū)域，注意受吹掃氣體影響的電器、儀表、設(shè)備情況，采取必要的遮擋措施。1.3.所有參加吹掃工作的人員必須使用個(gè)人防護(hù)用品（包括耳塞、布工作服、皮革手套、勞保皮鞋、安全帽、防護(hù)眼鏡等）。1.4.所有被吹掃的管道尤其是吹掃氣體排放口必須要支撐和固定，排放氣體應(yīng)直接送到能夠承受氣體吹掃且結(jié)構(gòu)堅(jiān)固的氣體排放口,如果需要可安裝臨時(shí)彎頭和排汽管。1.5.吹掃時(shí)所加堵板必須認(rèn)真記錄清楚，吹除完畢一一拆除。1.6.氮?dú)獯祾邇x防止管道甩動(dòng)或位移，杜絕發(fā)生人員傷亡及設(shè)備損壞的事故。1.7.方案實(shí)施過(guò)程中必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)施工操作的相關(guān)安全規(guī)定。2、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)及防范措施