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小型實驗室噴霧干燥機干燥過程

閱讀:633        發(fā)布時間:2019-2-22

小型實驗室噴霧干燥機干燥過程

料液泵從料液儲罐中將已備好的提取液抽出,經(jīng)物料管送至噴霧干燥塔塔頂,經(jīng)過霧化器,霧化器高速旋轉,料液在離心力作用下霧化,分散為細小霧滴進入干燥室。同時,空氣經(jīng)初效過濾器過濾后,經(jīng)鼓風機送入加熱器,依次經(jīng)蒸汽加熱和電加熱變?yōu)闊峥諝?,熱空氣再?jīng)過濾后進入干燥室。料液霧滴與熱氣體在干燥室內(nèi)充分混合、接觸,進行熱交換。霧滴被瞬間蒸發(fā)為氣體,物料被干燥成細小的顆粒。混合的氣固兩相被引風機吸入旋風分離器進行氣固分離,固體物料沉降到底部收集器,在出料口進行出料。氣體則被引風至旋風分離器進行粉塵過濾,后排走,固體被捕集后在出料口出料。
噴霧干燥技術具有干燥速度快,簡化工藝過程、成品質(zhì)量好等突出優(yōu)勢,被廣泛應用在中藥制藥生產(chǎn)中。早年噴霧干燥機沒有傳入我國,對于傳統(tǒng)的中藥干燥采用的是減壓干燥工藝,這種工藝耗時長、干燥質(zhì)量差,干燥出的物料顏色較深,質(zhì)地很硬,在制劑前必須要進行粉碎。應用噴霧干燥技術可以將提取液直接干燥成固體粉末,可以使制藥工藝中的干燥、粉碎甚至制粒工序一步完成,避免了傳統(tǒng)的減壓工藝的缺點,簡化了生產(chǎn)工藝,大大提高了生產(chǎn)效率,不僅降低了能耗,同時又能提高干燥成品的質(zhì)量。
石墨烯是一種由碳原子以sp²雜化軌道組成六角型呈蜂巢晶格的二維碳納米材料,被認為是一種未來革命性的材料。
石墨烯噴霧干燥機
初水份:98%
終水分:1%
產(chǎn)量:200g/h
進風溫度:280℃
出風溫度:65℃
選型:LPG-5石墨烯噴霧干燥機
將石墨烯漿料經(jīng)過霧化器霧化成霧狀液滴,與經(jīng)過塔體的熱空氣在相配合的運動軌跡中同時進行熱交換,在極短時間內(nèi)蒸發(fā)掉水份,形成均勻有粉狀的干成品。經(jīng)過噴霧干燥機干燥的石墨烯具有良好的均勻度、流動性和溶解性,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。

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