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小型實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)干燥過(guò)程

閱讀:658        發(fā)布時(shí)間:2019-2-22

小型實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)干燥過(guò)程

料液泵從料液儲(chǔ)罐中將已備好的提取液抽出,經(jīng)物料管送至噴霧干燥塔塔頂,經(jīng)過(guò)霧化器,霧化器高速旋轉(zhuǎn),料液在離心力作用下霧化,分散為細(xì)小霧滴進(jìn)入干燥室。同時(shí),空氣經(jīng)初效過(guò)濾器過(guò)濾后,經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)送入加熱器,依次經(jīng)蒸汽加熱和電加熱變?yōu)闊峥諝?,熱空氣再?jīng)過(guò)濾后進(jìn)入干燥室。料液霧滴與熱氣體在干燥室內(nèi)充分混合、接觸,進(jìn)行熱交換。霧滴被瞬間蒸發(fā)為氣體,物料被干燥成細(xì)小的顆粒?;旌系臍夤虄上啾灰L(fēng)機(jī)吸入旋風(fēng)分離器進(jìn)行氣固分離,固體物料沉降到底部收集器,在出料口進(jìn)行出料。氣體則被引風(fēng)至旋風(fēng)分離器進(jìn)行粉塵過(guò)濾,后排走,固體被捕集后在出料口出料。
噴霧干燥技術(shù)具有干燥速度快,簡(jiǎn)化工藝過(guò)程、成品質(zhì)量好等突出優(yōu)勢(shì),被廣泛應(yīng)用在中藥制藥生產(chǎn)中。早年噴霧干燥機(jī)沒(méi)有傳入我國(guó),對(duì)于傳統(tǒng)的中藥干燥采用的是減壓干燥工藝,這種工藝耗時(shí)長(zhǎng)、干燥質(zhì)量差,干燥出的物料顏色較深,質(zhì)地很硬,在制劑前必須要進(jìn)行粉碎。應(yīng)用噴霧干燥技術(shù)可以將提取液直接干燥成固體粉末,可以使制藥工藝中的干燥、粉碎甚至制粒工序一步完成,避免了傳統(tǒng)的減壓工藝的缺點(diǎn),簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝,大大提高了生產(chǎn)效率,不僅降低了能耗,同時(shí)又能提高干燥成品的質(zhì)量。
石墨烯是一種由碳原子以sp²雜化軌道組成六角型呈蜂巢晶格的二維碳納米材料,被認(rèn)為是一種未來(lái)革命性的材料。
石墨烯噴霧干燥機(jī)
初水份:98%
終水分:1%
產(chǎn)量:200g/h
進(jìn)風(fēng)溫度:280℃
出風(fēng)溫度:65℃
選型:LPG-5石墨烯噴霧干燥機(jī)
將石墨烯漿料經(jīng)過(guò)霧化器霧化成霧狀液滴,與經(jīng)過(guò)塔體的熱空氣在相配合的運(yùn)動(dòng)軌跡中同時(shí)進(jìn)行熱交換,在極短時(shí)間內(nèi)蒸發(fā)掉水份,形成均勻有粉狀的干成品。經(jīng)過(guò)噴霧干燥機(jī)干燥的石墨烯具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。

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