常規(guī)的加工過程在零件加工后,通常采用另外的儀器進行測量,在二次裝夾過程中必然會造成精度的降低和工時的延長.現(xiàn)代化工業(yè)對零件加工精度的要求越來越高,提出了在線測量的需求. 本文以實現(xiàn)加工中心零件測量自動化為目的,通過在加工中心上配備測頭裝置,實現(xiàn)在機測量.文章首先對加工中心在線檢測系統(tǒng)的組成,工作原理,測頭的測量原理進行了簡要介紹.針對被檢測對象的不同特征,探討了測量程序自動生成的實現(xiàn)方法. 結合先進制造技術(AMT),本文針對CIMS中計算機輔助質量監(jiān)控(CAQC)技術的關鍵問題—加工中心在線誤差補償技術進行了深入研究.對影響測量結果的各種因素,如機床的幾何誤差,熱誤差等進行了分析,在此基礎上分析了測頭的各種誤差源,尤其是預行程誤差對于測量結果的影響.對測頭的預行程誤差進行分析建模,使用MATLAB對該誤差模型進行了仿真.最后利用誤差模型對測量結果進行了修正. 在前面研究的基礎上,在Windows XP平臺開發(fā)了基于測頭靜態(tài)預行程誤差補償?shù)募庸ぶ行脑诰€檢測軟件,利用一試件對測量程序在DHP50高精度臥式加工中心上進行了驗證,并對測量結果數(shù)據(jù)進行了修正.結果表明,測量精度得到了提高. 最后,對論文的研究工作進行了總結并對今后的研究工作進行了展望.