鋼鐵等工業(yè)的生產(chǎn)對溫度有著很高的要求，如溫度達不到的要求，就會形成產(chǎn)品質(zhì)量不達標，會影響企業(yè)的收益問題。工業(yè)高溫電爐長時間在過高的溫度下運用，也有破損危險，很多人會挑選砌筑爐底，來保護爐體。

　　我們一起來看看工業(yè)高溫電爐砌筑爐底時需要留意哪些事項。工業(yè)高溫電爐托磚要側(cè)砌，側(cè)砌的磚支承才能大，運用壽命長。在兩排爐底擱磚之間的托磚采用縱向順砌，而工業(yè)高溫電爐的爐門兩頭的托磚則為橫向側(cè)砌。

　　引出棒孔的方位找正后，首先從這端開始砌筑，以免孔位被磚堵上，而影響電熱元件的安放。砌筑托磚時，不僅要留意水平度、直線度，要掌握好托磚之間的間隔。因為間隔小了，爐底擱磚就放不進去，要想加磚，是相當困難的。

　　一切托磚在砌筑時，要設(shè)法相互擠緊，不得松動。砌筑托磚時，一定要找好水平，應使工業(yè)高溫電爐的爐底上的悉數(shù)托磚處于同一水平面，這樣，爐底板安放平穩(wěn)，受力均勻。如爐底板由數(shù)塊組成，則應考慮爐底板之間的接縫落在托磚上。當工業(yè)高溫電爐在高溫作業(yè)時，如有氧化鐵皮從縫中掉下，也不致落到電熱元