蒸汽發(fā)生器由熱油部份及蒸發(fā)器兩部分組成。熱油部分為高溫導(dǎo)熱油通過熱油泵或直接由熱載體加熱爐進(jìn)入蒸汽發(fā)生器的管束內(nèi)，管內(nèi)熱量以一定流量溫度通過管壁將熱量傳遞給管外鍋水，將水加熱，導(dǎo)熱油被降溫，重新回到加熱爐，使之循環(huán)使用。

     在水汽系統(tǒng)方面，給水在加熱器中加熱到一定溫度，經(jīng)給水管道進(jìn)入省煤器，進(jìn)一步加熱以后送入鍋筒，與鍋水混合后沿下降管下行至水冷壁進(jìn)口集箱。水在水冷壁管內(nèi)吸收爐膛輻射熱形成汽水混合物經(jīng)上升管到達(dá)鍋筒中，由汽水分離裝置使水、汽分離。分離出來的飽和蒸汽由鍋筒上部流往過熱器,繼續(xù)吸熱成為450℃的過熱蒸汽，然后送往汽輪機(jī)。在燃燒和煙風(fēng)系統(tǒng)方面，送風(fēng)機(jī)將空氣送入空氣預(yù)熱器加熱到一定溫度。在磨煤機(jī)中被磨成一定細(xì)度的煤粉，由來自空氣預(yù)熱器的一部分熱空氣攜帶經(jīng)燃燒器噴入爐膛。燃燒器噴出的煤粉與空氣混合物在爐膛中與其余的熱空氣混合燃燒，放出大量熱量。燃燒后的熱煙氣順序流經(jīng)爐膛、凝渣管束、過熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器后，再經(jīng)過除塵裝置，除去其中的飛灰，zui后由引風(fēng)機(jī)送往煙囪排向大氣。

   在保證制粉出力的情況下盡量降低煤粉細(xì)度。適當(dāng)降低一次風(fēng)壓盡可能提高一次風(fēng)溫。保證足夠的二次風(fēng)量。在保持燃燒穩(wěn)定的情況下適當(dāng)開大中間二次風(fēng)擋板開度使風(fēng)粉充分混合。在保證汽溫、汽壓及負(fù)荷的情況下適當(dāng)降低上層給粉機(jī)轉(zhuǎn)速，加大下層給粉機(jī)轉(zhuǎn)速。適當(dāng)提高粉倉煤粉溫度。盡可能避免制粉系統(tǒng)堵煤及斷煤情況發(fā)生，保證制粉系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定，維持合理的通風(fēng)量，減少三次風(fēng)量。

   送入鍋爐的燃料熱量，除了有效利用的部分外，都以各種形式損失掉了，計有：排煙帶走的熱損失；排煙中未燃盡的一氧化碳、氫和甲烷等造成的氣體不*燃燒熱損失；飛灰、爐渣和爐排漏煤等所含未燃盡碳造成的固體不*燃燒熱損失和散熱損失等。為了考核性能和改進(jìn)設(shè)計，鍋爐常要經(jīng)過熱平衡試驗(yàn)。直接從有效利用能量來計算鍋爐熱效率的方法叫正平衡，從各種熱損失來反算效率的方法叫反平衡?？紤]鍋爐房的實(shí)際效益時，不僅要看鍋爐熱效率，還要計及鍋爐輔機(jī)所消耗的能量。