紡織廠用蒸汽發(fā)生器減少熱能浪費(fèi)
印染是指對(duì)纖維、紗線等紡織材料進(jìn)行化學(xué)處理的加工工藝,包括的預(yù)處理、染色、印花和整理過(guò)程所需的熱源基本都是靠蒸汽供應(yīng)。為實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保,改變傳統(tǒng)買(mǎi)蒸汽方式,紡織廠用蒸汽發(fā)生器產(chǎn)蒸汽供熱,可以有效減少蒸汽熱能的浪費(fèi)。
紡織廠印染工藝加工一般以買(mǎi)蒸汽的方式買(mǎi)熱源,但是使用的設(shè)備幾乎都不能直接使用剛進(jìn)廠的高壓蒸汽,高價(jià)買(mǎi)來(lái)的蒸汽需要降溫使用,然后導(dǎo)致機(jī)臺(tái)蒸汽不夠用,就形成了高溫高壓蒸汽不能直接使用與投入到設(shè)備蒸汽不夠用的矛盾,無(wú)形之中造成了蒸汽浪費(fèi)。
絲織印染時(shí),纖維材料經(jīng)過(guò)化學(xué)處理后需要反復(fù)水洗烘干,蒸汽熱能消耗量很大,過(guò)程中還會(huì)產(chǎn)生有害物質(zhì)污染空氣和水,所以在印染時(shí)必須設(shè)法提高蒸汽利用率、減少污染,而紡織廠用蒸汽發(fā)生器就是一個(gè)不錯(cuò)的選擇,進(jìn)口壓力控制器,可根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)節(jié)蒸汽壓力,避免出現(xiàn)上述浪費(fèi)蒸汽的矛盾,一鍵式全自動(dòng)操作,不會(huì)增加人力耗費(fèi)。
對(duì)于注射用水,中國(guó)藥典要求使用蒸餾的方法制備,通常是使用多效蒸餾器配套高溫智能蒸汽發(fā)生器,天津一生物制藥公司便采納了這種方法,選用旭恩智能蒸汽發(fā)生器。
注射用水是滅菌制劑中用量zui大、質(zhì)量要求zui高的原料之一,為此使用高溫智能蒸汽發(fā)生器制備高質(zhì)量的注射用水是保證制劑質(zhì)量的關(guān)鍵。由蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生純蒸汽,經(jīng)過(guò)多次熱交換,蒸餾得到注射用水??捎糜跓o(wú)菌產(chǎn)品直接接觸藥品的包裝材料zui后一次精洗用水;注射劑、無(wú)菌沖洗劑配料;無(wú)菌原料藥精制;無(wú)菌原料藥直接接觸無(wú)菌原料的包裝材料的zui后洗滌用水等。
這種多效蒸餾器搭配高溫智能蒸汽發(fā)生器制備注射用水的方法,產(chǎn)量大、質(zhì)量高、耗水少、耗熱能低,特別是在目前能源和水源緊張的情況下,已成為降低生產(chǎn)成本的理想設(shè)備。另外,智能蒸汽發(fā)生器釋放的純蒸汽還可對(duì)無(wú)菌藥品物料、容器、設(shè)備、無(wú)菌衣或其他物品進(jìn)入無(wú)菌作業(yè)區(qū)的濕熱無(wú)菌處理,以及培養(yǎng)基的濕熱滅菌。