詳細(xì)介紹
產(chǎn)品介紹
真空甩絲機(jī) 甩帶爐用于熔煉高熔點(diǎn)金屬/合金,采用熔態(tài)單輥旋淬法制備條帶非晶材料,以及真空噴/吸鑄法制備大塊非晶材料。
適用于大專(zhuān)院校、科研院所及企業(yè)進(jìn)行真空冶金新材料的科研與小批量生產(chǎn)。
設(shè)備組成
真空甩絲機(jī) 甩帶爐主要由真空獲得及測(cè)量系統(tǒng)、
單輥旋淬條帶制備系統(tǒng)、噴鑄系統(tǒng)、電弧熔煉、吸鑄系統(tǒng)、工作氣路、電控系統(tǒng)及安裝機(jī)臺(tái)等組成。
主要技術(shù)參數(shù)
1、電弧熔煉技術(shù)數(shù)據(jù)
1、熔融溫度范圍:室溫~ 3500℃
2、極限真空度(分子泵系統(tǒng)):5 x 10-4 Pa
3、壓升率:≤0.67Pa/H
4、通入工作氣氛:氮?dú)?、氬?/span>
5、工作壓力范圍:0.1 - 0.5bar
6、熔煉工位:5個(gè)
7、熔煉電流:50-1250A
8、單工位熔煉合金量:10-150克(以鋼計(jì))
2、電弧熔煉部分
1、手動(dòng)電弧槍升降,手動(dòng)自由擺動(dòng),采用波紋管密封;
2、所有重要控制功能整合到控制盒內(nèi);
3、所有熔煉工位(吸鑄工位除外)具有電磁攪拌功能;
4、機(jī)械手可原位翻轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)移小樣品;
5、無(wú)接觸高壓、高頻電弧點(diǎn)火;
6、雙層水冷真空室;
甩帶技術(shù)數(shù)據(jù)
1、熔融溫度范圍:室溫~ 1600℃
2、極限真空度(分子泵系統(tǒng)):5 × 10-4 Pa
3、壓升率:≤0.67Pa/H
4、通入工作氣氛:氮?dú)?、氬?/span>
5、工作壓力范圍:1.0- 2.0bar
6、典型石英坩堝樣品熔融量:5~50克(以鐵計(jì))
7、熔煉電源:15KVA;30-80KHz
8、感應(yīng)熔煉噴鑄系統(tǒng):5-50g
9、感應(yīng)熔煉系統(tǒng):50~500g(以鐵計(jì))
10、典型的薄片厚度:20- 60µm,寬度可在1~ 70mm
11、銅制輥輪速度:3000轉(zhuǎn)/min,伺服驅(qū)動(dòng),100g以上容量需加水冷
12、銅輥轉(zhuǎn)軸:磁流體密封
13、感應(yīng)熔煉電源功率:15kw~ 35kw
14、設(shè)備配備注射及噴鑄用氬氣罐
15、坩堝材料可選擇石英/氮化硼/石墨等
16、手動(dòng)傾轉(zhuǎn)澆鑄機(jī)構(gòu) 選配
17、噴鑄裝置及模具 選配
18、紅外測(cè)溫儀 選配