詳細(xì)介紹
設(shè)備工作原理
本產(chǎn)品主要包含真空感應(yīng)熔煉爐,其中合金被熔化、精煉和脫氣。精煉的熔體通過一種氣體超音速噴嘴,其中熔體流被高壓惰性氣體流的動能分解。金屬粉末在霧化塔中產(chǎn)生凝固,直接位于霧化噴嘴下面。粉末氣體混合物通過輸送管到旋風(fēng)分離器,其中粗粉和細(xì)分分離出來。金屬粉末被手機(jī)在密封容器中,這些容器位于旋風(fēng)分離器的正下方
技術(shù)參數(shù)
1、設(shè)備總功率:35Kw
2、設(shè)備電源:三相380V 50Hz
3、熔煉溫度:最高1600℃
4、霧化器可承壓:霧化器承壓范圍4-15MPa
5、粉體氧含量:粉體氧含量≤100ppm,鐵基合金(不含活性元素)
6、極限真空度:極限真空度≤8×10-3Pa
7、安全閥:自動泄壓0.01-0.1MPa連續(xù)可調(diào)
8、霧化塔真空室漏率:≤0.67Pa/h
9、設(shè)備總高度:設(shè)備總高度不高于4米
10、可單人完成霧化制粉,高真空條件下單次粉末制備時間≤60分鐘
5~10Kg小型真空氣霧化制粉設(shè)備
1、真空熔煉爐,超音速噴嘴系統(tǒng),溫度控制系統(tǒng),霧化塔系統(tǒng),旋風(fēng)分離系統(tǒng),抽真空系統(tǒng)和控制系統(tǒng);
2、容量從5~10Kg都可實現(xiàn);
3、設(shè)備同時具備有坩堝和無坩堝結(jié)構(gòu)兩種功能, 可選配感應(yīng)加熱和等離子兩種加熱方式;
4、對于抽真空系統(tǒng),可以使用不同類型的泵組和所有市場上的品牌;
5、根據(jù)工藝要求, 可以獲得的10Pa ~10-4Pa。并可充入高純的惰 性氣體(如氮?dú)?、氬氣和氦氣等?/span>
6、PLC控制的程序順序可確保工藝的全自動化和可重復(fù)性、以及穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量。計算機(jī)操作界面和相應(yīng)的數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)可以滿足高可靠質(zhì)量控制的要求。
適用材料范圍
1、焊料和釬焊金屬 耐磨涂層 組分的MIM粉末
2、濺射目標(biāo)生產(chǎn)電子產(chǎn)品
3、3D打印與熱噴涂
4、用于航空工業(yè)和電力工程的鎳基高溫合金
5~10Kg小型真空氣霧化制粉設(shè)備技術(shù)優(yōu)點
1、熔體溫度最高達(dá)2600℃, 熔化速度可調(diào)節(jié)
2、氣流速度可調(diào)節(jié)
3、通過調(diào)節(jié)旋風(fēng)分離風(fēng)機(jī)風(fēng)量;
4、實現(xiàn)粗細(xì)粉分離