1KG真空感應(yīng)熔煉爐 真空冶金設(shè)備

1KG真空感應(yīng)熔煉爐 真空冶金設(shè)備采用臥式爐體，側(cè)部開門結(jié)構(gòu)，進出料方便，爐體結(jié)構(gòu)緊湊，占地空間較小，采用高頻電源加熱，主要供大專院校及科研單位等在真空或保護氣氛條件下對金屬材料的熔煉澆鑄處理，也可進行合金鋼的真空精煉處理及精密鑄造。

1KG真空感應(yīng)熔煉爐 真空冶金設(shè)備

是在真空或保護氣氛條件下對金屬材料進行感應(yīng)熔煉，并澆鑄到水冷模具內(nèi)。專門為工業(yè)和研究應(yīng)用而設(shè)計制造的?？蓪F金屬，高純度、高合金鋼，鐵、鎳、鈷基耐高溫材料，有色金屬，太陽能級硅和特殊材料，特殊/高溫合金，進行以下處理：熔化處理、重熔和合金化、脫氣和精煉、均質(zhì)化熔煉、回收再生、熔模鑄造、精密鑄造、定向結(jié)晶、單晶生長

1KG真空感應(yīng)熔煉爐 真空冶金設(shè)備的工作原理

本設(shè)備特點是在微負壓氣氛條件下，采用感應(yīng)加熱石墨坩堝內(nèi)的金屬，同時可以在熔煉過程中加料進行合金成分的調(diào)配，待金屬熔化成液體后，通過旋轉(zhuǎn)攪拌得到混合細膩、充分的熔融合金，然后澆鑄到模具內(nèi)，最終制備出實驗需要的合金。

產(chǎn)品特點

1、布局合理、適于模塊化擴展或后續(xù)模塊補充/升級；

2、合金化，取樣或其它在真空中的熔煉操作可以通過真空密封系統(tǒng)進行；

3、適用于鑄錠，模鑄和精密鑄造；

4、方便和安全的控制工藝循環(huán)；

5、熔化溫度最高大于2000度；

6、從10-5Pa到10Pa間的寬壓力范圍；

7、熔煉和澆鑄過程的手動或自動化控制（自動傾倒?jié)茶T）；

8、有效容積0.05到30升（50g-200kg）;

9、較短的抽真空時間和生產(chǎn)循環(huán)周期；

10、通過自動澆鑄控制增加工藝完整性和產(chǎn)品質(zhì)量；可靠性，耐用性，易維修