真空石墨燒結(jié)爐為周期作業(yè)式，專門用于金屬合金等材料的真空還原退火，熱處理之用，也可用于金屬冶金材料的 脫脂、脫蠟處理之用。廣泛用于沖壓件，鈹銅，不銹鋼，白銅，黃銅，紫銅，金屬彈片，鉚合件，鉚釘，銀節(jié)點，銀銅復(fù)合件，銀觸點，銅觸點等領(lǐng)域的真空熱處理用，***不氧化！

真空石墨燒結(jié)爐產(chǎn)品參數(shù)如下： 

65KW

2、額定溫度：2200℃

3、有效工作區(qū)尺寸：F200×270 

4、三相星形接法，工作電壓：0～37V

5．加熱器：石墨發(fā)熱體

6、冷態(tài)極限真空：6×10^-3pa

7、壓升率：2Pa∕h

8、電源：380V、三相、50HZ

9、氣氛保護(hù)：氬氣(Ar₂)或氮氣(N₂ )

10、充氣壓力：£0.05Mpa手動

11，測溫方式：（W526）鎢錸熱電偶+紅外儀

12：數(shù)顯溫度程序控溫儀+可控硅電壓調(diào)整器/自動連鎖保護(hù)控制

13．控溫精度：±1℃

14，面板顯示及電器連鎖：電流、電壓、溫度、真空度、水壓、。電器連鎖及聲、光報警

 

 

真空石墨燒結(jié)爐 結(jié)構(gòu)說明

1、爐體：采用雙層水夾層結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁為不銹鋼（1Cr18Ni9Ti）拋光，外壁為優(yōu)質(zhì)碳鋼。上、下法蘭組焊成筒型結(jié)構(gòu)，法蘭平面開設(shè)密封槽。采用“0”圈真空密封，并設(shè)水冷裝置（防止因溫度過高“0”圈老化）。爐體設(shè)有觀察窗及屏蔽、抽氣孔、測溫采用原裝鎢錸熱電偶＋北京中科紅外儀。熱偶和紅外通過機(jī)械傳動裝置自動轉(zhuǎn)化。

2、爐蓋：采用雙層夾層封頭結(jié)構(gòu)，設(shè)有觀察孔、屏蔽及鎖緊裝置及啟開裝置、并設(shè)有水冷裝置。

3、爐底：同樣采用雙層水夾層封頭結(jié)構(gòu)，并設(shè)水冷裝置。

4、爐架：由型鋼及鋼板組焊成箱式結(jié)構(gòu)，爐體安放在箱體上。

5、真空石墨燒結(jié)爐真空系統(tǒng)：由壹臺（成都南光）2X-70機(jī)械泵，配（上海真空閥門）電磁壓差閥（防止因突然停電、機(jī)械泵油倒灌），壹臺（成都南光）K-300擴(kuò)散泵、手動蝶閥（上海真空閥門）、真空壓力表采用）（±0.1Pa）、充氣閥、電磁放氣閥、充保護(hù)氣（Ar、N₂）微正壓（≤0.05MPa）真空管道與泵的聯(lián)接，采用金屬波紋軟管快速接頭聯(lián)接（減緩震動），真空度的測量由（成都瑞寶）數(shù)顯復(fù)合真空計執(zhí)行。

6、電氣控制：采用可控硅控溫，配有大電流變壓器、調(diào)壓器及溫度控制儀表組成溫度控制執(zhí)行回路。電路設(shè)有斷水、過流、超溫報警及保護(hù)功能。

7、控溫系統(tǒng)：采用可控制硅控溫，所有儀表為數(shù)顯表控溫，具有P.I.D調(diào)節(jié)、超溫聲光報警功能，電器元件采用施耐德品牌，電控屏箱按西門子標(biāo)準(zhǔn)制作，控溫精度高，操作方便。

8、水冷系統(tǒng)：由各種管道閥等相關(guān)裝置組成，具有水壓欠壓、斷水聲光報警自動切斷電源功能。

9、氣路系統(tǒng)：在整個系統(tǒng)中設(shè)有1個進(jìn)氣口、1個放氣口。

10、發(fā)熱元件、隔熱屏：發(fā)熱元件采用優(yōu)質(zhì)電極石墨加工成圓棒形的結(jié)構(gòu)，采用三相，隔熱屏采用石墨，石墨氈（1層石墨筒，8層碳毪，每層厚10mm以上），保溫性能好，加熱均勻，輻射面大，耐熱沖擊性好，可快速加熱和冷卻。保溫層和發(fā)熱分體，易維護(hù)和取裝，保溫套外用不銹鋼框架結(jié)構(gòu)，固定。

11、變壓器及聯(lián)接電纜：采用與使用功率相匹配的變壓器及電纜。