盟庭儀器小型貴金屬熔煉爐真空合金爐主要用于鍵合線行業(yè)的合金熔煉與鑄造。在貴金屬鑄造行業(yè)，連續(xù)鑄造機(jī)技術(shù)比較成熟，相對(duì)于型模鑄造來說，它具有節(jié)約成本、改善鑄錠品質(zhì)、易于采用自動(dòng)控制技術(shù)等優(yōu)點(diǎn)。它適合黃金、K金、銀、銅、黃銅及其合金的鑄造，可以拉出圓條，方條，圓管等材料。

盟庭儀器小型貴金屬熔煉爐真空合金爐主要用于鍵合線行業(yè)的合金熔煉與鑄造。
在貴金屬鑄造行業(yè)，連續(xù)鑄造機(jī)技術(shù)比較成熟，相對(duì)于型模鑄造來說，它具有節(jié)約成本、改善鑄錠品質(zhì)、易于采用自動(dòng)控制技術(shù)等優(yōu)點(diǎn)。它適合黃金、K金、銀、銅、黃銅及其合金的鑄造，可以拉出圓條，方條，圓管等材料。

結(jié)構(gòu)說明

盟庭儀器小型貴金屬熔煉爐真空合金爐由真空腔體、回轉(zhuǎn)電極機(jī)構(gòu)、澆鑄裝置、手動(dòng)升降攪拌(帶測(cè)溫)系統(tǒng)、真空系統(tǒng)及高頻電源控制系統(tǒng)等組成。

1、真空腔體： 采用雙層水冷結(jié)構(gòu)，保證爐殼溫度不超過50℃。爐蓋打開方式為手動(dòng)，并加有鎖緊裝置，爐蓋上設(shè)有觀察孔，可直觀觀測(cè)爐內(nèi)熔化情況。

2、回轉(zhuǎn)電極機(jī)構(gòu)：與爐體用法蘭連接，感應(yīng)線圈由銅管繞成螺旋形從爐體引出，采用威爾遜密封，密封可靠。

3、澆鑄裝置：在坩堝旁邊從爐體內(nèi)生一平臺(tái)，上面放置模具，料熔煉好以后轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，將坩堝內(nèi)的料傾倒在卸模內(nèi)

4、升降攪拌系統(tǒng)：熔煉時(shí)，伸到熔液里面攪拌均勻，澆鑄時(shí)，退出坩堝，攪拌桿中間插熱偶，直接測(cè)量熔液溫度。

5、真空系統(tǒng)： 采用二級(jí)泵，即150油擴(kuò)散泵與直聯(lián)泵。真空機(jī)組上設(shè)有放氣閥及充氣閥。

6、電源：采用1GBT電源，主要器件采用進(jìn)口元器件，由電源變壓器、高壓整流器、電子管振蕩器以及電氣控制和水冷系統(tǒng)等組成，電氣系統(tǒng)設(shè)有過流、過壓返饋及保護(hù)電路。

主要技術(shù)參數(shù)

冷態(tài)極限真空度： 6.67X 10E-3Pa 

額定溫度： 0~1700&＃39;℃ (測(cè)溫采用雙鉑銠熱電偶)精確控溫。

額定功率： -20KW 

坩塌容量： 500g (銅) 

設(shè)備運(yùn)作的過程先會(huì)抽真空，然后再升溫。在真空的情況廴下，既能達(dá)到高溫冶煉的效果，又避免了金屬和空氣中的氧發(fā)生氧化作用。而且設(shè)備可以在熔煉的過程中可以不破壞真空情況下進(jìn)行測(cè)溫、取樣、搗料、加料和合金成分調(diào)整等動(dòng)作。升溫和降溫的溫度和時(shí)長(zhǎng)可以通過智能觸摸屏設(shè)置，相應(yīng)不同工藝的需求。
另外，在真空環(huán)境下升溫比普通環(huán)境下升溫設(shè)備要節(jié)能(熱輻射原理)，溫度爬升時(shí)間短，這樣大大地提高了生產(chǎn)效率的同時(shí)也降低能耗，進(jìn)而降低生產(chǎn)成本。