水泥稠度凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀主要用于測(cè)定水泥凈漿的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量和凝結(jié)時(shí)間。符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JTG 3420-2020《公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》標(biāo)準(zhǔn)要求。
技術(shù)參數(shù)：
滑動(dòng)部分總重量：300±1g；
滑動(dòng)部分*大行程：70mm；
稠度試桿直徑：φ10±0.05mm；
試針直徑：φ1.13±0.05mm，初凝針有效長(zhǎng)度：50mm±1mm，終凝針有效長(zhǎng)度50mm±1mm；
試模尺寸：深為40mm±0.2mm，圓錐臺(tái)頂內(nèi)徑為65mm±0.5mm、底內(nèi)徑為75mm±0.5mm；
平板玻璃尺寸：長(zhǎng)100mm×100mm×厚5mm；
外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)：170×110×300mm；
凈重：約4kg
水泥稠度凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀構(gòu)造原理
① 水泥稠度凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀的主體由底座支架用螺釘連接而成，支架上部加工有兩個(gè)直徑為12毫米的同心光滑孔，以保證滑動(dòng)部分在測(cè)試過(guò)程中能垂直下降?；瑒?dòng)部分的下降和固定由緊定螺栓直接控制。
② 圓錐模及玻璃板放在底座上面。當(dāng)測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)稠度時(shí)，滑動(dòng)部分由滑動(dòng)桿、固定圈、固定螺栓、指針、連接桿、稠度試桿組成，其總重量為300克±1克；當(dāng)測(cè)定初凝時(shí)間時(shí)，將稠度試桿換成初凝試針13供應(yīng)商河北大宏實(shí)驗(yàn)儀器有限公司，其總重量仍為300克±1克；當(dāng)測(cè)定終凝時(shí)間時(shí)，則換為終凝試針14，其總重量仍為300克±1克。示值板8刻有兩項(xiàng)刻度S和P，S項(xiàng)刻度每一格為1毫米；P項(xiàng)刻度為標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量，以水泥重量百分?jǐn)?shù)計(jì)。
水泥稠度凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀試驗(yàn)規(guī)程
① 測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量前，應(yīng)先檢查儀器滑動(dòng)部分在支架中能否自由滑動(dòng)，同時(shí)檢查試桿降至凈漿表面時(shí)，指針應(yīng)對(duì)準(zhǔn)標(biāo)尺零點(diǎn)，否則應(yīng)予調(diào)整。
② 測(cè)定凝結(jié)時(shí)間前，應(yīng)卸下稠度試桿，換以試針，同時(shí)檢查試針與圓模頂接觸時(shí)指針是否對(duì)零，否則應(yīng)予調(diào)整。
③ 每次測(cè)定前，首先應(yīng)將儀器垂直放穩(wěn)，不宜在有明顯振動(dòng)的環(huán)境中操作。
④ 每次測(cè)定完畢均應(yīng)將儀器工作表面擦拭干凈并涂油防銹，滑動(dòng)桿表面不應(yīng)碰傷或存在銹斑。
水泥稠度凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀注意事項(xiàng)：
1、搬動(dòng)時(shí)，不得傾斜45°角。
2、工作前進(jìn)行絕緣測(cè)試，以免漏電，發(fā)生危險(xiǎn)。
3、本儀器必須接地牢固。
4、使用儀器設(shè)備時(shí)，要認(rèn)真閱讀技術(shù)說(shuō)明書(shū)，熟悉技術(shù)指標(biāo)、工作性能、使用方法、注意事項(xiàng)，嚴(yán)格遵照儀器使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定步驟進(jìn)行操作。
5、初次使用儀器設(shè)備人員，必須在熟練人員指導(dǎo)下進(jìn)行操作，熟練掌握后方可進(jìn)行獨(dú)立操作。

無(wú)機(jī)結(jié)合料抗拉強(qiáng)度夾具/劈裂夾具

無(wú)機(jī)結(jié)合料劈裂試驗(yàn)裝置符合T0806-1994無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料間接抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)方法。適用于測(cè)定無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料，包括穩(wěn)定細(xì)粒土、中粒土和粗粒土的試件間接抗拉強(qiáng)度。
技術(shù)參數(shù)：
50*50mm：壓條寬度6.35mm，弧面半徑25mm
100*100mm：壓條寬度12.70mm，弧面半徑50mm
150*150mm：壓條寬度18.75mm，弧面半徑75mm
無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料劈裂回彈模量試驗(yàn)裝置試件制備和養(yǎng)護(hù)：
1、對(duì)于細(xì)粒式、中粒式混合料，采用φ100*100的圓柱形試件；對(duì)于粗粒式混合料，采用φ150*150的圓柱形試件，試驗(yàn)荷載為靜態(tài)荷載。
2、按照規(guī)程確定無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料的*含水量和*大干密度。
3、試件數(shù)量：細(xì)粒土應(yīng)制備不少于9個(gè)試件，并要求模量試驗(yàn)結(jié)果的變異系數(shù)不超過(guò)10%；中粒土應(yīng)制備不少于15個(gè)試件，并要求模量實(shí)驗(yàn)結(jié)果的變異系數(shù)不超過(guò)10%；粗粒土應(yīng)制備不少于19個(gè)試件，并要求模量試驗(yàn)結(jié)果的變異系數(shù)不超過(guò)15%
4、按照規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生方法進(jìn)行養(yǎng)生，水泥穩(wěn)定土類(lèi)養(yǎng)生齡期為90d，石灰或粉煤灰穩(wěn)定類(lèi)養(yǎng)生齡期180d。
無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料劈裂回彈模量試驗(yàn)裝置試驗(yàn)步驟：
1、根據(jù)試驗(yàn)材料的類(lèi)型和一般的工程經(jīng)驗(yàn)，選擇合適量程的測(cè)力計(jì)和試驗(yàn)機(jī)，施加的荷載應(yīng)大于量程的20%且小于量程的80%。球形支座和上下壓條涂上機(jī)油，使球形支座能夠靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。
2、將已浸水一晝夜的試件從水中取出，用軟布吸去試件表面的水分，并稱試件的質(zhì)量。
3、試件高度的測(cè)試；沿圓周四等分點(diǎn)用游標(biāo)卡尺測(cè)量4點(diǎn)高度，精確至0.1mm,以其平均值計(jì)，在試件兩側(cè)通過(guò)圓心畫(huà)上十字標(biāo)記。
4、將試件置于試驗(yàn)臺(tái)夾具的上下壓條之間，安放好上壓條與側(cè)面的十字畫(huà)線對(duì)準(zhǔn)，上下壓條應(yīng)居中。
5、按照規(guī)范測(cè)定混合料的劈裂輕度，作為劈裂回彈模量試驗(yàn)的破壞荷載P
6、在試件兩邊分別等距離各安放一個(gè)千分表。
7、預(yù)壓：先用擬施加的*大載荷的一半進(jìn)行兩次加載卸載預(yù)壓試驗(yàn)，使加載頂板與試件表面緊密接觸。每次卸載后等待1分鐘，將千分表的短指針調(diào)到中間位置，并將長(zhǎng)指針調(diào)到0，記錄千分表的原始讀數(shù)。
8、回彈變形測(cè)量：將預(yù)定的單位壓力分成5-6等份，作為每次施加的壓力值，設(shè)定的*大壓力值不宜超過(guò)破壞荷載的0.6-0.7倍，實(shí)際施加的荷載應(yīng)較預(yù)定級(jí)數(shù)增加1級(jí)。施加*級(jí)荷載（如為預(yù)定*大荷載的1/5），待荷載作用達(dá)1分鐘，記錄千分表的讀數(shù)，同時(shí)卸去荷載，讓試件的彈性變形恢復(fù)。到0.5min時(shí)記錄千分表的讀數(shù)，施加第2級(jí)荷載（為預(yù)定*大荷載的2/5），同前，待荷載作用1分鐘，記錄千分表的讀數(shù)，卸去荷載。卸載后達(dá)0.5min時(shí)，再記錄千分表的讀數(shù)，并施加第3級(jí)荷載。如此逐級(jí)進(jìn)行，直至記錄下*后一級(jí)荷載下的回彈變形。