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線，管和棒的精密測(cè)試FOERSTER Foerster Foerster Foerster Foerster

FOERSTER帶有旋轉(zhuǎn)探頭的CIRCOGRAPH渦流測(cè)試系統(tǒng)可確保對(duì)亮材料上暴露的縱向表面缺陷具有大的檢測(cè)靈敏度。該測(cè)試系統(tǒng)主要用于拉絲機(jī)，銅管復(fù)卷機(jī)和光亮鋼鐵領(lǐng)域的精加工部分。FOERSTER量身定制的測(cè)試系統(tǒng)可以安裝旋轉(zhuǎn)傳感器或CIRCOSCAN旋轉(zhuǎn)盤(pán)。他們掃描平面和異型材，例如在測(cè)試鋼軌和鋼坯時(shí)。

深圳市扎克貿(mào)易有限公司 

張瑞 188-24-24-30-80（V同）

Q 306-167-1820

水平的多通道渦流測(cè)試

FOERSTER借助CIRCOGRAPH DA在長(zhǎng)產(chǎn)品（例如管，棒和線）的縱向取向表面缺陷的無(wú)損渦流測(cè)試中樹(shù)立了新標(biāo)準(zhǔn)。CIRCOGRAPH DA通過(guò)將*的數(shù)字電子技術(shù)與復(fù)雜的系統(tǒng)架構(gòu)相結(jié)合，在高測(cè)試速度下提供了的重現(xiàn)性。數(shù)字化直接在傳感器上進(jìn)行。為了減少來(lái)自外部的可能干擾，模擬測(cè)試信號(hào)的信號(hào)路徑已減少到小。配備了技術(shù)和智能細(xì)節(jié)的CIRCOGRAPH DA也可以集成到現(xiàn)有生產(chǎn)線中。

通過(guò)可視化測(cè)試信號(hào)（C掃描）更好地進(jìn)行概覽

新一代產(chǎn)品CIRCOGRAPH DA可以將測(cè)試信號(hào)顯示為C型掃描。信號(hào)序列通常顯示為整個(gè)距離上的總和信號(hào)。缺陷位置沿縱向顯示。另外，在C掃描視圖中，信號(hào)現(xiàn)在也顯示在圓周位置。因此，操作員可以更好地了解缺陷在何處以及如何在材料表面?zhèn)鞑ァ?/p>

您的優(yōu)勢(shì)一覽

• 緊湊而堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)，適合工業(yè)應(yīng)用
• 模塊化結(jié)構(gòu)，面向未來(lái)，可隨時(shí)擴(kuò)展
• DEFECTOMAT傳感器系統(tǒng)的可選擴(kuò)展
• 多達(dá)256個(gè)測(cè)量通道，無(wú)需多路操作
• 直接在傳感器上進(jìn)行數(shù)字化
• 測(cè)試頻率以100 Hz為步長(zhǎng)從30 kHz到1 MHz連續(xù)可調(diào)
• 數(shù)字變速濾波器：濾波器隨速度動(dòng)態(tài)移動(dòng)
• CIRCOGRAPH旋轉(zhuǎn)頭允許非接觸式測(cè)試，測(cè)試速度高達(dá)6 m / s

技術(shù)數(shù)據(jù)

該CIRCOGRAPH ® DA采用來(lái)研究所博士福斯特GMBH＆Co. KG的，流程，包括美國(guó)8907828 B2“的方法和裝置的測(cè)試對(duì)象非破壞性的方式該材料中”。在許多其他國(guó)家/地區(qū)也受到保護(hù)。

FOERSTER 6.421.01-1013 PN 169 6360 SN02051全部

FOERSTER 2.830.40-4900 (0190993)No. 6.421.85全部

FOERSTER 2.897.30-0110探傷線圈

FOERSTER DMAT C12.812-P12探傷儀

FOERSTER 2.891.30-0110探傷探頭

FOERSTER 6.145.01-7002全部

FOERSTER 6.085-795-02傳感器

FOERSTER 6.421.01-7151探頭

FOERSTER 6.044.70-6700-01全部

現(xiàn)代化的測(cè)試系統(tǒng)可以地集成到您的生產(chǎn)過(guò)程中，包括全面的文檔。各種類(lèi)型的測(cè)試部分可用于組裝單獨(dú)的測(cè)試線，以確保測(cè)試材料以式通過(guò)傳感器系統(tǒng)運(yùn)輸。我們將共同開(kāi)發(fā)量身定制的系統(tǒng)解決方案，以滿足您的測(cè)試要求。

渦流探傷方法的工作原理

渦流測(cè)試是一種無(wú)損檢測(cè)金屬表面缺陷的方法，例如裂紋或不連續(xù)性。此類(lèi)表面缺陷具有高頻電磁相互作用，可以根據(jù)需要手動(dòng)或自動(dòng)檢測(cè)并進(jìn)行評(píng)估。

在條件下，缺陷分辨率可能高達(dá)30 µm。該測(cè)試通常是非接觸式的。因此，渦流測(cè)試既不會(huì)損壞也不污染表面。

現(xiàn)代傳感器，電子產(chǎn)品和軟件解決方案為金屬生產(chǎn)和金屬加工行業(yè)以及維護(hù)測(cè)試中的移動(dòng)應(yīng)用提供了多種應(yīng)用和評(píng)估選項(xiàng)。

渦流檢測(cè)的極低的介質(zhì)消耗和維護(hù)費(fèi)用使其成為，的無(wú)損檢測(cè)方法之一，因此在生產(chǎn)過(guò)程中也廣泛用于100％的檢測(cè)。此外，高測(cè)試速度和測(cè)試自動(dòng)化意味著生產(chǎn)過(guò)程不會(huì)中斷。

半成品和組件測(cè)試中的渦流方法

半成品和組件測(cè)試領(lǐng)域中的渦流測(cè)試涵蓋了高達(dá)10 MHz的頻率范圍，并用于測(cè)試金屬的表面缺陷。為此通常使用各種各樣的差分測(cè)量線圈。使用標(biāo)準(zhǔn)傳感器以及定制的適應(yīng)。

使用環(huán)繞的線圈檢查線，棒和管等半成品的橫向裂紋和孔狀缺陷，同時(shí)使用旋轉(zhuǎn)探針測(cè)試半成品的表面的縱向缺陷。固定式探頭也可用于測(cè)試組件上的關(guān)鍵點(diǎn)。正確的傳感器的選擇始終取決于測(cè)試任務(wù)。這樣可以實(shí)現(xiàn)很高的缺陷分辨率。

渦流金屬檢測(cè)方法

在金屬檢測(cè)中，渦流測(cè)試用于產(chǎn)生具有一個(gè)或兩個(gè)頻率的電磁場(chǎng)，該電磁場(chǎng)甚至可以用于檢測(cè)小量的隱藏金屬（例如鋼，F(xiàn)e，Al，Cu，Au，Ag）。

檢測(cè)傳感器發(fā)射電磁場(chǎng)，以使用有源傳感器檢測(cè)金屬物體。這在檢測(cè)對(duì)象中產(chǎn)生渦流，該渦流又產(chǎn)生次級(jí)電磁場(chǎng)，該次級(jí)電磁場(chǎng)被檢測(cè)傳感器檢測(cè)到并用于評(píng)估。