在鑄件和鍛件中,原始部件通常在一些關(guān)鍵區(qū)域進行機械加工以獲得Z終部件。 要確保粗鑄件具有足夠的材料進行加工,可以執(zhí)行尺寸檢測。 3D 掃描允許操作人員在機器上對準(zhǔn)原始部件并確定其方向,以便確保具有足夠的加工材料。
該檢測也將生成要機械加工部件的中間檢測結(jié)果,并且可通過避免機械加工不合規(guī)的鑄件或鍛件來節(jié)省時間和資金。
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更新時間:2017-08-29 08:33:23瀏覽次數(shù):367
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在鑄件和鍛件中,原始部件通常在一些關(guān)鍵區(qū)域進行機械加工以獲得終部件。 要確保粗鑄件具有足夠的材料進行加工,可以執(zhí)行尺寸檢測。 3D 掃描允許操作人員在機器上對準(zhǔn)原始部件并確定其方向,以便確保具有足夠的加工材料。
該檢測也將生成要機械加工部件的中間檢測結(jié)果,并且可通過避免機械加工不合規(guī)的鑄件或鍛件來節(jié)省時間和資金。
事實證明,3D 掃描解決方案是快速、精確且高效的完整尺寸檢測工具。
鑄件和鍛件的檢測需要采集各種形狀和復(fù)雜性的部件的尺寸,該采集過程可能會在任何類型的環(huán)境中執(zhí)行。 憑借其的便攜性和多功能性,HandySCAN 3D 可直接在鑄造廠、顧客的房屋、生產(chǎn)場地或供應(yīng)商的場所執(zhí)行任何部件的采集。
HANDYSCAN 3D 解決方案的優(yōu)勢:粗鑄件/鍛件檢測
質(zhì)量檢測人員或操作人員通常需要使用物理部件相應(yīng)的數(shù)字模型對其進行評估。 因此,采集數(shù)據(jù)必須準(zhǔn)確,且 3D 模型必須包含完整檢測所需的所有信息。
HandySCAN 3D 將提供完整且精確的網(wǎng)格模型。 與傳統(tǒng)測量方法相比,HandySCAN 3D 解決方案可幫助節(jié)省大量時間。 另外,它提供的高精確度檢測數(shù)據(jù)與虛擬檢測和手動檢測夾具提供的數(shù)據(jù)相比,可以更加輕松地進行記錄和復(fù)制。