珠海歐美克儀器有限公司

激光粒度儀在粉末涂料行業(yè)的應(yīng)用實(shí)例分享

時(shí)間:2020-3-30 閱讀:1219
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*,歐美克激光粒度分析儀在粉末涂料行業(yè)的應(yīng)用非常普及。大家都認(rèn)識(shí)到粒度分析非常重要,但是在面對(duì)具體的技術(shù)案例時(shí),如何分析和解決問題依然是眾多粒度儀用戶的難點(diǎn)問題。歐美克應(yīng)用技術(shù)團(tuán)隊(duì)想大家之所想,向行業(yè)大咖虛心求教,獲得了一些“秘技”。在此,向大家分享一些我們的求學(xué)作業(yè),期待能夠起到拋磚引玉的效果,幫助更多的用戶朋友提高對(duì)產(chǎn)品性能和質(zhì)量問題的分析、解決能力。
粉末涂料粒度分布會(huì)影響涂料的流平性、上粉率、回收率以及涂層厚度等諸多性能指標(biāo)。主要的原因就是涂料顆粒的粒徑與涂料顆粒的帶電性、流平速度直接相關(guān)。 一般來說,涂料粒徑越小,就越有利于其固化時(shí)的流平,涂膜的外觀也越平整、光滑。同時(shí)降低涂料顆粒粒徑也可以降低涂層的厚度。
雖然降低涂料粒徑有利于提高流平性和降低涂層厚度,但是也要看到粉末涂料的帶電性是與顆粒粒徑的平方成正比的,小于10μm的超細(xì)粉帶電性很差。粉末涂料帶電性降低,就會(huì)導(dǎo)致涂裝施工中效率下降,出現(xiàn)涂料的上粉率、回收率降低問題。

多數(shù)的粉末涂料粒度相關(guān)問題都是圍繞著上述兩個(gè)基礎(chǔ)性能問題產(chǎn)生的。下面我們以粉末涂料使用過程一個(gè)常見的涂裝質(zhì)量問題——橘皮現(xiàn)象為例,簡單的分析探討一下。
橘皮是粉末涂料成膜過程中,熔融涂料局部流動(dòng)的渦流效應(yīng)導(dǎo)致的質(zhì)量問題。這種局部渦流也稱為貝納德的旋渦。粉末涂料熔融時(shí)粘度變化導(dǎo)致了表面張力的變化,這樣便形成高粘度低表面張力的涂液下沉至渦流的中間(即后來的凹陷部位);低粘度高表面張力的涂液上升至渦流的周邊(即后來的凸處部位)。

                                                             橘皮表現(xiàn)及其產(chǎn)生原因示意圖

粒徑小的涂料小顆粒熱容比大顆粒低,熔化時(shí)間比大顆粒短,聚結(jié)也較快。而粒徑大的涂料顆粒則情況相反,熔化和聚結(jié)時(shí)間長,流平相對(duì)較差。如果涂料整體粒度分布不合理,就有可能導(dǎo)致局部渦流效應(yīng)較強(qiáng),終使得涂層橘皮問題產(chǎn)生。

典型案例:某粉末廠的一款粉末涂料,客戶反饋有輕微橘皮問題,而且只是部分批次工件有問題。檢查噴涂工藝環(huán)節(jié)未發(fā)現(xiàn)問題原因。粉末廠檢查該款粉末涂料生產(chǎn)過程后,確認(rèn)配方及原材料無異動(dòng),排除了配方和原材料質(zhì)量問題。調(diào)取生產(chǎn)記錄資料,得知該款涂料用量大,是由三套同型號(hào)生產(chǎn)設(shè)備同時(shí)開工生產(chǎn)的,疑點(diǎn)焦距到了涂料擠出、粉碎分級(jí)過程。仔細(xì)檢查三套設(shè)備的工況,發(fā)現(xiàn)其中一臺(tái)設(shè)備磨機(jī)外殼溫度高出另外兩臺(tái)設(shè)備。抽檢該設(shè)備出產(chǎn)的粉末涂料粒度分布,發(fā)現(xiàn)雖然D50沒有明顯變化,但是D90變大明顯。

問題樣品粒度分布

正常樣品粒度分布

做噴涂試驗(yàn)后,可以看出該涂料確實(shí)存在輕微的橘皮現(xiàn)象,問題原因找到。粉末涂料的粉碎過程大致如下:原料進(jìn)入粉碎室,在動(dòng)磨盤和靜磨盤的沖擊、剪切、摩擦作用下被粉碎。分級(jí)室中,粉末涂料在慣性力和風(fēng)力的雙重作用下,粗顆粒返回粉碎室,成品則向外輸出。通過調(diào)節(jié)磨盤間距、轉(zhuǎn)速,調(diào)整引風(fēng)量,就可以調(diào)整成品粉末涂料的粒度分布參數(shù)。對(duì)該套問題設(shè)備的磨機(jī)、分級(jí)機(jī)進(jìn)行檢修,發(fā)現(xiàn)存在磨盤損耗大的問題。維修并對(duì)磨機(jī)工作參數(shù)做相應(yīng)調(diào)整后,出產(chǎn)粉末涂料粒度分布恢復(fù)正常,問題解決。
在這個(gè)案例中,能夠迅速精準(zhǔn)的定位和解決問題,檢測(cè)精度高、重復(fù)性好的粒度儀發(fā)揮了至關(guān)重要的作用。如果僅僅靠工藝師的經(jīng)驗(yàn)摸索,雖然終也能解決問題,但是整個(gè)過程將變得繁瑣;消耗的工時(shí)、成本增加是必然的。
后需要強(qiáng)調(diào)的是導(dǎo)致橘皮問題的因素不僅僅是單*個(gè),粉末涂料的基礎(chǔ)配方、流平劑的使用情況都會(huì)影響橘皮問題,大家在分析問題時(shí)需要綜合考慮。

特別鳴謝:

廣東華江粉末科技資深專家  蔡勁樹

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