流動化學，即連續(xù)流動化學，首先以既定流速將兩個或更多不同的反應物通過供料模塊輸送  至一個反應器、管路或者微型反應釜內(nèi)發(fā)生反應，然后在出口處收集包含產(chǎn)物的流體。該溶液還   可能被導向到后續(xù)的流動反應釜中，繼續(xù)發(fā)生反應后生成終產(chǎn)物。流動化學裝置中僅滯留少   量物料，很大程度上提高了工藝安全性。同時，由于連續(xù)流動技術(shù)的內(nèi)在設計，可以適用批次反   應無法安全達到的反應條件。 其結(jié)果是生成過程質(zhì)量更高、雜質(zhì)更少和反應停留時間更短。

歐世盛（北京）科技有限公司是一家以實驗室分析儀器研發(fā)、制造及技術(shù)服務為底蘊的*，擁有多名技術(shù)專家組成的科研團隊。公司致力于流動化學核心部件、儀器整機、控制軟件的開發(fā)、生產(chǎn)、銷售及整體解決方案。

公司擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的 HP 系列高壓連續(xù)注射泵、DP 系列雙柱塞恒流輸液泵、溫度在線控制器、供料控制系統(tǒng)、BP 系列全自動背壓閥、在線UV-Vis 紫外檢測器、在線傅里葉近紅外檢測器、在線拉曼檢測器、多功能在線樣品采樣器以及整理管理軟件系統(tǒng)，現(xiàn)已廣泛應用與石化、精細化工、藥物研發(fā)、染料等眾多行業(yè)，是目前市場上一家可提供流動化學整體解決方案的設備供應商。

完整流動化學實驗室組成模塊

在流動化學中，供料系統(tǒng)（高壓連續(xù)注射泵）是整個流動化學動力來源，是決定能否完成流動化學反應的關(guān)鍵因素，供料準確性、穩(wěn)定性、可靠性，輸送原料的多樣性是評價供料系統(tǒng)的關(guān)鍵因素。

主要特點：

大流量、高耐壓、耐腐蝕雙注射高壓恒流輸液泵

雙注射泵交替運行，適用于常規(guī)液體、高粘性液體、納米顆粒懸濁液的連續(xù)輸送

*主動式多相凸輪切換閥，解決了單一閥體無法同時滿足耐壓、高通量、耐腐蝕問題

動態(tài)壓力補償技術(shù)，通過實時監(jiān)測系統(tǒng)壓力，在雙泵交替換相點，提前做預壓縮補償，保障輸液泵連續(xù)無脈動供液

提供 316 不銹鋼、C276 哈氏合金、蒙乃爾合金等多種泵體材料，可根據(jù)您的輸送液體特性選擇不同材料輸液泵

選擇加裝泵體加熱模塊，加熱溫度可達130℃，實現(xiàn)連續(xù)高溫液體輸送

滾珠絲杠與編碼電機驅(qū)動相結(jié)合，實現(xiàn)單步注射量 0.1μL

性能指標