電子元件清洗用超純水設(shè)備

電子元件清洗用超純水設(shè)備主要根據(jù)水源水質(zhì)的實際情況，工藝采用機(jī)械過濾器、加藥系統(tǒng)、精濾作為預(yù)處理，雙級反滲透為主機(jī)，后用臭氧滅菌工藝，使產(chǎn)品水達(dá)到國家飲用純凈水《GB17323-98》標(biāo)準(zhǔn)。超純水設(shè)備工藝可根據(jù)客戶要求采用全自動或手動控制。超純水設(shè)備自動控制采用PLC為核心、變頻控制電機(jī)、觸摸屏人機(jī)介面對話，運行參數(shù)可實時監(jiān)控，可以實現(xiàn)高度的自動化，使得反滲透超純水處理整個系統(tǒng)運行更安全可靠，更人性化。
工藝流程
1、預(yù)處理系統(tǒng)→反滲透系統(tǒng)→中間水箱→粗混合床→精混合床→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→精密過濾器→用水對象 (≥18MΩ.CM)(傳統(tǒng)工藝)
2、預(yù)處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥18MΩ.CM)(新工藝)
3、預(yù)處理→一級反滲透→加藥機(jī)(PH調(diào)節(jié))→中間水箱→第二級反滲透(正電荷反滲膜)→純水箱→純水泵→EDI裝置→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥17MΩ.CM)(新工藝)
4、預(yù)處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥15MΩ.CM)(新工藝)
5、預(yù)處理系統(tǒng)→反滲透系統(tǒng)→中間水箱→純水泵→粗混合床→精混合床→紫外線殺菌器→精密過濾器→用水對象 (≥15MΩ.CM)(傳統(tǒng)工藝)
電子元件清洗用超純水設(shè)備工藝流程圖：

用途
1、制取電子工業(yè)生產(chǎn)如顯像管玻殼、顯像管、液晶顯示器、線路板、計算機(jī)硬盤、集成電路芯片、單晶硅半導(dǎo)體等工藝所需的純水、高純水； 
2、制取熱力、火力發(fā)電鍋爐，廠礦企業(yè)中、低壓鍋爐給水所需軟化水、除鹽純水；
3、制取醫(yī)藥工業(yè)所需的醫(yī)用大輸液、注射劑、藥劑、生化制品純水等；
4、制取飲料（含酒類）行業(yè)的飲用純凈水、蒸餾水、礦泉水，酒類釀造水和勾兌用純水；
5、海水、苦咸水制取生活用水及飲用水；
6、制取電鍍工藝用去離子水；電池（蓄電池）生產(chǎn)工藝的純水；汽車、家用電器、建材產(chǎn)品 表面涂裝、清洗沌水；鍍膜玻璃用純水；紡織印染工藝所需的除硬除鹽水；
7、石油化工業(yè)如化工反應(yīng)冷卻水；化學(xué)藥劑、化肥及精細(xì)化工、化妝品制造過程用工藝純水；
8、賓館、樓宇、社區(qū)機(jī)場房產(chǎn)物業(yè)的優(yōu)質(zhì)供水網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)及游泳池水質(zhì)凈化；
9、線路板、電鍍、電子工業(yè)廢水處理及回用；
10、生活、醫(yī)院、制革、印染、造紙工業(yè)廢水及垃圾滲瀝液的處理；
注意事項
1、PP濾芯：新的濾芯是白色，如果時間長了表面會淤積泥沙，呈現(xiàn)褐色，表示該濾芯不能用了，用水沖洗掉表面泥沙后，可以繼續(xù)使用1周左右，但不能長期使用，它的壽命一般在3—6月。
2、RO反滲透膜：用水量在10升/天以內(nèi)，可以沖洗3-5次，超過10L，則多沖洗幾次。如果長時間(如四周以上)不用，需要將其取出浸泡在消毒液里，避免細(xì)菌的滋生，不過該過程比較麻煩，建議經(jīng)常開機(jī)用少量的水，讓機(jī)器內(nèi)部的水形成流通，盡量減少死水的沉積時間過長。反滲透膜的壽命一般在2-3年。
3、活性炭：活性炭主要通過吸附作用，去除水中的異味、有機(jī)物等。自來水中有余氯，對反滲透膜有很大的氧化作用，所以必須由活性炭去除。活性炭從表面上看沒有直觀的變化，一般在一年左右達(dá)到飽和吸附就需要更換。
4、超純化柱：作用是對反滲透純水進(jìn)行深度脫鹽，終達(dá)到超純水水平。純化柱的壽命由電阻率在線來表現(xiàn)，低于某個特定的電阻即表示純化柱過期。