您好, 歡迎來到化工儀器網(wǎng)
QW潛水排污泵滲漏的原因分析及解決方法參考
閱讀：2109 發(fā)布時間：2018-3-2
QW潛水排污泵滲漏的原因及預防滲漏的辦法潛水排污泵是功效性的工具，是城市排污水的主要工具。潛水排污泵的滲漏是泵zui常見的問題，他的原因許多，只有出現(xiàn)滲漏都會影響潛水排污泵的正常使用，導致排水排污的功能不能畸形實現(xiàn)，所以我們要親密關(guān)注的應用狀態(tài)，一旦發(fā)明滲漏要立即查出滲漏的處所在哪，然落后行解決。
常見的滲漏現(xiàn)象
機械密封滲漏的比例占全部維修泵的50%以上,機械密封的運行好壞直接影響到水泵的正常運行,現(xiàn)總結(jié)分析如下
1.周期性滲漏
(1)泵轉(zhuǎn)子軸向竄動量大,輔助密封與軸的過盈量大,動環(huán)不能在軸上靈活移動。在泵翻轉(zhuǎn),動、靜環(huán)磨損后,得不到補償位移。
對策:在裝配機械密封時,軸的軸向竄動量應小于0.1mm,輔助密封與軸的過盈量應適中,在保證徑向密封的同時,動環(huán)裝配后保證能在軸上靈活移動(把動環(huán)壓向彈簧能自由地彈回來)
(2)密封面潤滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面
對策:油室腔內(nèi)潤滑油面高度應加到高于動、靜環(huán)密封面
(3)轉(zhuǎn)子周期性振動。原因是定子與上、下端蓋未對中或葉輪和主軸不平衡,汽蝕或軸承損壞(磨損),這種情況會縮短密封壽命和產(chǎn)生滲漏
對策:可根據(jù)維修標準來糾正上述問題
2.QW潛水排污泵機封滲漏引起的磨軸現(xiàn)象
(1)7.5kW以下小泵機封失效常常產(chǎn)生磨軸,磨軸位置主要有以下幾個:動環(huán)輔助密封圈處、靜環(huán)位置、少數(shù)彈簧有磨軸現(xiàn)象。
(2)磨軸的主要原因
①BIA型雙端面機械密封,反壓狀態(tài)是不良的工作狀態(tài),介質(zhì)中的顆粒、雜質(zhì)很容易進入密封面,使密封失效。
②磨軸的主要件為橡膠波紋管,且是由于上端密封面處于不良潤滑狀態(tài),動靜環(huán)之間的摩擦力矩大于橡膠波紋管與軸之間的傳遞轉(zhuǎn)矩,發(fā)生相對轉(zhuǎn)動。
?、蹌印㈧o環(huán)輔助密封由于受到污水中的弱酸、弱堿的腐蝕,橡膠件已無彈性。有的已腐爛,失去了應有的功能,產(chǎn)生了磨軸的現(xiàn)象。
(3)為解決以上問題,現(xiàn)采取如下措施:
?、俦ＷC下端蓋、油室的清潔度,對不清潔的潤滑油禁止裝配。
?、跈C封油室腔內(nèi)油面線應高于動靜環(huán)密封面。
?、鄹鶕?jù)不同的使用介質(zhì)選用不同結(jié)構(gòu)的機封。對高揚程泵應重新設(shè)計機封結(jié)構(gòu),對腐蝕性介質(zhì)橡膠應選用耐弱酸、弱堿的氟橡膠。機封靜環(huán)應加防轉(zhuǎn)銷。
QW潛水排污泵由于壓力產(chǎn)生的滲漏
高壓水泵在超壓以及真空狀況下運行都會造成機械密封滲漏。水泵在起動、停機進程中，因為進水口梗塞，抽送流體介質(zhì)中含有氣體等原因，有可能使密封腔出現(xiàn)負壓，引起密封端面干摩擦，造成內(nèi)裝式機械密封產(chǎn)生漏氣或漏水現(xiàn)象。真空密封與正壓密封的不同點在于密封對象的方向性差別，而且機械密封也有方向的適應性，這就須要在啟動裝備前開啟有關(guān)管路的閥門，檢查液位高低，防止誤操作造成滲漏。
(2)真空狀態(tài)運行造成的機械密封滲漏泵在起動、停機過程中,由于泵進口堵塞,抽送介質(zhì)中含有氣體等原因,有可能使密封腔出現(xiàn)負壓,密封腔內(nèi)若是負壓,會引起密封端面干摩擦,內(nèi)裝式機械密封會產(chǎn)生漏氣(水)現(xiàn)象,真空密封與正壓密封的不同點在于密封對象的方向性差異,而且機械密封也有其某一方向的適應性。
對策:采用雙端面機械密封,這樣有助于改善潤滑條件,提高密封性能。鑄鐵焊條
QW潛水排污泵由于介質(zhì)引起的滲漏
假如液體中的固體顆粒進人密封端面，將會劃傷或加快密封端面的磨損，水垢和油污在軸(套)名義的沉積速度超過摩擦副的磨損速度，以致動環(huán)不能彌補磨損量 ，硬對硬摩擦副的運行壽命要比硬對石墨摩擦副的時間長，由于固體顆粒會嵌入石墨密封環(huán)的密封面內(nèi)。在固體顆粒輕易進入的場合應選用碳化鎢對碳化鎢摩擦副的機械密封。