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如何在平皿中添加酶才能消除抗生素的殘留
閱讀：93 發(fā)布時間：2025-1-16個性化服務就是打破傳統(tǒng)的被動服務模式，能夠充分利用各種資源優(yōu)勢，主動開展以滿足客戶個性化需求為目的的服務。我們知道對于抗生素企業(yè)和部分制劑廠家來說，僅僅按照國標推薦的兩種培養(yǎng)基（TSA和SDA）來監(jiān)測潔凈區(qū)的微生物是不夠全面的，必要時可以加入適宜的中和劑，而中和劑培養(yǎng)基平皿就是根據(jù)客戶需要定制化的一種產(chǎn)品。
目前制藥企業(yè)環(huán)境微生物監(jiān)測存在兩大風險，也是很多企業(yè)容易忽視的問題。
風險之一就是藥物的API對個別微生物有不同程度的抑制或殺滅作用，特別是抗生素生產(chǎn)企業(yè)，潔凈室內(nèi)不可避免地混雜著一定量的抗生素粉塵，在環(huán)境監(jiān)控中所使用的培養(yǎng)基平皿，若不能有效消除抗生素粉塵對微生物生存和生長的環(huán)境影響因素，潔凈區(qū)環(huán)境監(jiān)測的結(jié)果可能出現(xiàn)“假陰性"的結(jié)果。所以要還原出潔凈室內(nèi)微生物的實際狀況，務必要消除抗生素對微生物的影響，目前采用的方法是水解取樣時落在平皿上的抗生素。如對于β-內(nèi)酰胺類抗生素，添加β-內(nèi)酰胺酶（即青霉素酶）；對于頭孢類抗生素，則添加頭孢菌素酶；對于培南類抗生素則需要添加金屬酶等。
如何在平皿中添加酶才能消除抗生素的殘留，目前主要依據(jù)：《中國藥典》2015年版三部附錄1105表2：“常見干擾物的中和劑或滅活方法"中所對應的中和或滅活方法，然后根據(jù)抗生素生產(chǎn)企業(yè)的實際情況，收集在其生產(chǎn)環(huán)境中抗生素粉塵的量，最后做加酶實驗得出最終的加酶量。為了保證加酶的均勻度，如TSA、SDA等必須在液體固化前的溫度時加入生物酶，而且要持續(xù)勻速攪拌，使酶與培養(yǎng)基充分混合均勻，再灌裝于空皿內(nèi)，這就注定了加酶的培養(yǎng)基平皿制作必須是一個工業(yè)化的生產(chǎn)過程。當然確認每塊平皿中加多少活性單位的酶量，是必須通過驗證才可以得出的數(shù)據(jù)。
抗生素水解酶屬生物酶，其本質(zhì)是蛋白質(zhì)。酶的生物活性與溫度密切相關，酶活性最大的溫度與人的體溫接近，約37℃左右。例如頭孢菌素酶的穩(wěn)定性如下：
案例
?。成a(chǎn)頭孢菌素類藥企）
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評估潔凈區(qū)環(huán)境監(jiān)測點
制藥企業(yè)在選擇潔凈區(qū)環(huán)境監(jiān)測點應該通過風險評估確定監(jiān)測點。例如，在灌裝抗生素產(chǎn)品過程的無菌灌裝針位置，的確是無菌物料暴露的關鍵區(qū)域，但此監(jiān)測點也有大量抗生素粉塵沉降，所以選擇這個點作為關鍵點監(jiān)測細菌沉降意義并不大，如有監(jiān)測需要，可監(jiān)測霉菌和酵母菌；而選取稍微遠離灌裝針的位置作為采樣點就比較科學，首先沉降的抗生素粉塵濃度稍低，其次這些位置往往極易受到微生物的污染。因此，抗生素生產(chǎn)環(huán)境監(jiān)測點的選擇更應該關注的是“風險點"。這一點是有別于非抗生素產(chǎn)品生產(chǎn)時環(huán)境監(jiān)測的。
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收集潔凈區(qū)環(huán)境中抗生素殘留粉塵量
企業(yè)在根據(jù)風險評估后確定的監(jiān)測點中選取幾個風險比較高的位置，在整個生產(chǎn)過程中放置潔凈的空皿（先稱好空皿質(zhì)量），并做好標記。生產(chǎn)結(jié)束后，稱量每個皿的重量，得出每個皿中收集到的藥粉量并做好記錄。每個品種分別做3次。
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加酶試驗
在獲取潔凈區(qū)監(jiān)測點的抗生素殘留量之后，確定加酶的種類和加酶量。根據(jù)環(huán)境采樣點收集到最多殘留粉塵量的2-10倍來進行試驗，最終得出加酶量。微生物實驗室根據(jù)抗生素種類確定水解抗生素的酶的種類。根據(jù)抗生素含量分別制做不同酶含量的平皿，采用涂布法，做回收率試驗，再與不加酶的平皿做對照，最終選擇各種實驗細菌回收率都合格的平皿加酶量作為這個抗生素監(jiān)測點的加酶種類和加酶量。例如，車間其中一個點收集到3.8mg/皿，取試管用15ml水將3.8mg粉塵溶解，然后加入酶進行中和，再加入微生物。若微生物促生長試驗能夠合格，即能測定出需要加多少酶量才能中和。務必注意，選擇的測試菌種必須是該抗生素抗菌譜內(nèi)的敏感菌和環(huán)境常見菌。
風險之二就是制藥企業(yè)潔凈環(huán)境每天都在使用消毒劑，怎樣確定殘留的消毒劑沒有影響微生物的生長，確保潔凈區(qū)微生物監(jiān)測結(jié)果不出現(xiàn)“假陰性"。所以選擇合適的培養(yǎng)基平皿可以最大限度的衡量潔凈室表面的微生物水平。通常卵磷脂、吐溫-80組合后能夠消除季胺類化合物（苯扎溴銨、苯扎氯銨等）消毒劑的影響；卵磷脂、吐溫-80和L-組氨酸組合后能夠消除醛類（甲醛、戊二銓等）和酚類（苯酚、間苯二酚等）消毒劑的影響；硫代硫酸鈉能夠消除鹵素類消毒劑（碘伏、碘酒等）的影響等。
現(xiàn)在，國外制藥企業(yè)環(huán)境微生物監(jiān)測時，用于潔凈室表面取樣的大多為卵磷脂吐溫胰蛋白胨大豆培養(yǎng)基（即TSAWLP）。選擇這樣的培養(yǎng)基就可以有效的降解可能殘留在潔凈室表面的消毒劑（主要是季胺類化合物消毒劑）殘留。但是目前絕大部分制藥企業(yè)在沒有弄清楚潔凈室消毒劑的種類和殘留量時就盲目采用卵磷脂吐溫胰蛋白胨大豆培養(yǎng)基（即TSAWLP）用來監(jiān)測潔凈室表面微生物水平是不科學的。因為卵磷脂吐溫胰蛋白胨大豆培養(yǎng)基中所含有的卵磷脂+吐溫-80是定量的，這就意味著能夠降解的消毒劑殘留必定也是在一個規(guī)定限度以內(nèi)的。所以在沒有確認所使用的季銨鹽類消毒劑的殘留限度就盲目采用，同樣會產(chǎn)生“假陰性"結(jié)果。
總之，設計一個潔凈室的微生物監(jiān)測方案時，應該考慮上述兩大風險，從而可以真實還原制藥企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中可能存在的微生物的真實水平。
每個生產(chǎn)企業(yè)都是一個個性化的個體，所以作為一個環(huán)境監(jiān)控培養(yǎng)基平皿的生產(chǎn)企業(yè)，要使自己的產(chǎn)品體現(xiàn)客戶個性，必須了解客戶的“個性"。通過對企業(yè)生產(chǎn)建設、業(yè)務流程等模塊的重新思考和設計，以求為客戶創(chuàng)造高質(zhì)量的個性化服務。