導(dǎo)軌風(fēng)琴式防護罩的保養(yǎng)需要做到的幾點要求

導(dǎo)軌風(fēng)琴式防護罩的保養(yǎng)需要做到的幾點要求
　　根據(jù)運行速度及導(dǎo)軌的不同導(dǎo)軌風(fēng)琴式防護罩結(jié)構(gòu)也不同。運行速度10m/min之下的我們裝有聚安脂或黃銅滑塊。中等速度30m/min之下的我們裝有滾軸。另外驅(qū)動板、刮屑板及吸屑板之間還需要用緩沖系統(tǒng)?；瑝K緩沖系統(tǒng)的目的是減少碰撞、噪音及摩擦；節(jié)數(shù)對其比例、重量及運行特性都很重要。每個單節(jié)都應(yīng)盡可能的長，這樣可以減少節(jié)數(shù)，降低成本。一般情況大拉伸與小壓縮比例應(yīng)在3：1和5：1之間；為高品質(zhì)的2-3mm厚鋼板冷壓成形而成，根據(jù)要求也可以為不銹鋼的。特殊的表面磨光會使其另外升值。我們可以為所有的機床種類提供相應(yīng)的導(dǎo)軌風(fēng)琴式防護罩類型(水平、垂直、傾斜、橫向)。
　　對導(dǎo)軌風(fēng)琴式防護罩的保養(yǎng)一個熟練的操作人員，必須在了解加工零件的要求、工藝路線、機床特性后，方可操縱機床完成各項加工任務(wù)。因此，整理幾項操作要點供參考：
　　1.為了簡化定位與安，夾具的每個定位面相對加工中心的加工原點，都應(yīng)有的坐標尺寸。
　　2.為保證導(dǎo)軌風(fēng)琴式防護罩零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標系及機床坐標系方向一致性，及定向安裝。
　　3.能經(jīng)短時間的拆卸，改成適合新工件的夾具。由于加工中心的輔助時間已經(jīng)壓縮得很短，配套夾具的裝卸不能占用太多時間。
　　4.夾具應(yīng)具有盡可能少的元件和較高的剛度。
　　5.夾具要盡量敞開，夾緊元件的空間位置能低則低，安裝導(dǎo)軌風(fēng)琴式防護罩夾具不能和工步刀具軌跡發(fā)生干涉。
　　6.保證在主軸的行程范圍內(nèi)使工件的加工內(nèi)容全部完成。
　　7.對于有交互工作臺的加工中心，由于工作臺的移動、上托、下托和旋轉(zhuǎn)等動作，夾具設(shè)計必須防止夾具和機床的空間干涉。
　　8.盡量在一次裝夾中完成所有的加工內(nèi)容。當非要更換夾緊點時，要特別注意不能因更換夾緊點而破壞定位精度，必要時在工藝文件中說明。
　　9.夾具底面與工作臺的接觸，夾具的底面平面度必須保證在0.01—0.02mm以內(nèi)，導(dǎo)軌風(fēng)琴式防護罩表面粗糙度不大于Ra3.2um。

   導(dǎo)軌風(fēng)琴式防護罩耐久性能要求，必須滿足高速移動中的拉伸性，穩(wěn)定性，并且能夠減少噪音，對操作人員具有一定的防護性，隨著現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展，導(dǎo)軌風(fēng)琴式防護罩已經(jīng)能夠滿足此要求了，對于導(dǎo)軌風(fēng)琴式防護罩的保養(yǎng)要做到以下幾點。
導(dǎo)軌風(fēng)琴式防護罩制作我們是根據(jù)客戶的需要嚴格設(shè)計并加工而成，表面經(jīng)過特殊的拋光，使你的機床有所價值。制作時特精密的，可以防水，防油，防鐵屑等。導(dǎo)軌風(fēng)琴式防護罩為防止手掌(不含掌指關(guān)節(jié))誤通過而造成傷害時，其開口寬度：直徑及邊長或橢圓形孔的短軸尺寸應(yīng)小于20mm，安全距離應(yīng)不小于135mm。
　　在這一領(lǐng)域里導(dǎo)軌風(fēng)琴式防護罩被廣泛的應(yīng)用，對防止切屑及其它尖銳東西的進入起著有效的防護作用，通過一定的結(jié)構(gòu)措施及合適的刮屑板也可有效的降低冷卻液的滲入。導(dǎo)軌風(fēng)琴式防護罩能夠適應(yīng)現(xiàn)代機床對高科技、正確的安裝位置、高運行速度等方面不斷提高的要求。

                       產(chǎn)品規(guī)格，材質(zhì)，樣式均可按照客戶要求定做