一、概述

本產(chǎn)品是為解決取樣桶內(nèi)壁掛油而造成的取樣量不準(zhǔn)確，導(dǎo)致取樣桶消耗量過大、成本過高等問題而研發(fā)的，從根本上解決了油田取樣桶內(nèi)壁（及外壁）殘留物的清洗問題，使取樣桶能重復(fù)使用且保證了取樣的準(zhǔn)確性。

此設(shè)備采用了良好的程序控制及*的旋轉(zhuǎn)噴淋方式，對原油、渣油、廢油均能一次清洗干凈，從而使取樣桶的重復(fù)利用率大幅度提高，大量降低了取樣成本。

設(shè)備設(shè)計新穎，操作簡便，并能完成多規(guī)格取樣桶同時清洗的要求（包括桶蓋）。

本設(shè)備的儲水箱、噴室內(nèi)膽均為不銹鋼材料制造，經(jīng)久耐用。

二、技術(shù)參數(shù)

2.1整機(jī)外形尺寸：長×寬×高920×670×1035（厘米）

2.2電源：380V±5％（三相四線）

2.3功率≦10KW

2.4單次清洗量：桶8個、桶蓋8個（φ110、φ95 φ80任意）

2.5工作環(huán)境：溫度＋2至＋50℃

2.6可清洗油質(zhì)：原油、渣油、廢油

三、操作

3.1將電源開關(guān)K₁（電源開關(guān)位置在設(shè)備后部左上角）打到ON位置，SEL設(shè)置開關(guān)設(shè)定溫度，一般取80至85℃，使機(jī)器處于待工作狀態(tài)（只*次操作此過程）。

3.2然后打開清洗箱上蓋，將被清洗桶蓋先裝在旋轉(zhuǎn)盤中心位置的安裝架上，安裝架為矩形，每面放置2個共8個。安裝架每面兩端為定位端，將桶蓋靠定位端放上即可，下面有強(qiáng)力磁鐵將桶蓋吸住。

3.3取樣桶放置旋轉(zhuǎn)盤的外緣，桶底朝設(shè)備背面方向，并有定位裝置限位。放上桶后，桶口端與旋轉(zhuǎn)盤接觸處有強(qiáng)力磁鐵將桶吸住，然后將桶中部的彈性壓桿將桶體壓住。按動點(diǎn)動按鈕（按鈕位置在操作面板左側(cè)）點(diǎn)動旋轉(zhuǎn)盤，將采樣桶按上述方法依次裝好即可。

3.4然后關(guān)閉上蓋，按操作面板上的加熱按鈕，此時機(jī)器進(jìn)入自動加熱狀態(tài)。

3.5待顯示溫度達(dá)到設(shè)定值后，即可按清洗啟動按鈕。（此按鈕

在操作面板的右上方）。

3.6清洗時間,依油質(zhì)情況設(shè)定,本機(jī)設(shè)置范圍1~3分鐘。此設(shè)定旋鈕在電器箱內(nèi)。

3.7自動清洗完成后，打開上蓋，把桶蓋、桶體按裝時的反順序取出，即完成此次清洗工作。

四、安裝

   在選定安裝位置時，必須有自來水接口和排水口，將設(shè)備推入平整的地面后，把設(shè)備帶剎閘的腳輪剎住，便可進(jìn)行以下安裝。

4.1 將設(shè)備背面下端排水管口通過合適的軟管接入下水管道，并用管卡緊固。

4.2用合適的水將自來水與設(shè)備進(jìn)水口連接，進(jìn)水口在設(shè)備背面下部，用所配水管連接，接好后打開水源，檢查應(yīng)無漏水現(xiàn)象。

4.3將設(shè)備電源接通，并接上接地線，接地線位置在設(shè)備背面下角。

五、維修與保養(yǎng)

    5.1每周對設(shè)備的傳動部件注油，包括減速機(jī)、鏈條、輪等。并保持清潔。

    5.2吸附清洗零件的磁性材料，應(yīng)隨時清理油污，保持工作正常。

    5.3保持設(shè)備表面清潔,尤其電器箱部分，避免漏電等事故出現(xiàn)。

六、注意事項(xiàng)

    6.1設(shè)備運(yùn)行前，檢查電源接線是否正確。

    6.2檢查接地線是否良好。

七、常見故障及排除方法，（見下表）