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蘇州大理石平板6000*2000*300mm
產(chǎn)品名稱:大理石平臺(tái)
大理石平臺(tái)用途:大理石平臺(tái)適用于工業(yè)生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)室的測(cè)量工作。主要礦物成份為輝石,斜長(zhǎng)石,少量橄欖,黑云母以及微量磁鐵礦,黑色光澤,結(jié)構(gòu)精密,經(jīng)過(guò)億萬(wàn)年的老化,均勻,穩(wěn)定性好、強(qiáng)度大、硬度高,能在重負(fù)荷下保持高精度。
花崗巖平臺(tái)物理性能:
平面度公差依GB4987-85標(biāo)準(zhǔn):
000級(jí)=1×(1+d/1000)um
00級(jí)=2×(1+d/1000)um
0級(jí)=4×(1+d/1000)um
1級(jí)=8×(1+d/1000)um (d為對(duì)角線mm)(測(cè)量溫度一般在20±2℃)
大理石平臺(tái)比重:3070kg/m2
抗壓強(qiáng)度:245-254N/m
線膨脹系數(shù):4.61×10-6℃
吸水率:﹤0.13%
肖氏硬度:Hs70以上
大理石平臺(tái)規(guī)格:
| 精度等級(jí) | |||
000級(jí)平面度 | 00級(jí)平面度 | 0級(jí)平面度 | 1級(jí)平面度 | |
平面度公差(um) | ||||
300×300×70 | 1.5 | 3 | 5.5 | 11 |
300×400×70 | 1.5 | 3 | 6 | 12 |
400×400×70 | 2 | 3.5 | 6.5 | 13 |
400×500×100 | 2 | 3.5 | 7 | 14 |
400×600×100 | 2 | 3.5 | 7 | 14 |
400×630×100 | 2 | 3.5 | 7 | 14 |
450×600×100 | 2 | 3.5 | 7 | 14 |
500×600×100 | 2 | 3.5 | 7 | 14 |
500×800×100 | 2 | 4 | 8 | 16 |
600×900×100 | 2.5 | 4.5 | 9 | 18 |
600×900×130 | 2.5 | 4.5 | 9 | 18 |
1000×630×150 | 2.5 | 4.5 | 9 | 18 |
1000×750×150 | 2.5 | 4.5 | 9 | 18 |
1000×1000×150 | 2.5 | 5 | 10 | 20 |
1000×1500×200 | 2.9 | 5.7 | 11.3 | 22.6 |
1000×1600×200 | 3 | 6 | 12 | 24 |
1000×2000×200 | 3.5 | 6.5 | 13 | 26 |
1500×2000×200 | 3.5 | 7 | 14 | 28 |
1500×2000×300 | 3.5 | 7 | 14 | 28 |
1500×3000×300 | 3.5 | 7 | 14 | 28 |
2000×3000×300 | 4.5 | 8 | 18 | 36 |
2000×4000×400 | 5.5 | 11 | 22 | 44 |
平臺(tái)調(diào)試方法:
1.將平臺(tái)平放于地面,手感調(diào)整四角穩(wěn)定性,微調(diào)活動(dòng)地腳,直到穩(wěn)定。
2.將平板放置在支架上,調(diào)整其支點(diǎn)位置,盡量接近中心對(duì)稱。
3.初調(diào)各支腳,使各支點(diǎn)均勻受力。
4.用水平測(cè)量?jī)x器(水平尺或電子水平儀)檢測(cè)平板水平狀況、微調(diào)相關(guān)支點(diǎn),直到符合水平位置。
5.初調(diào)合格后,靜置12小時(shí)后,進(jìn)行復(fù)制,如不合格需進(jìn)行再次調(diào)整,如合格方可使用。
6.使用后根據(jù)實(shí)際實(shí)地環(huán)境周期性檢測(cè)維護(hù)。
蘇州大理石平板6000*2000*300mm
花崗石平臺(tái)的七項(xiàng)質(zhì)檢方法分別有:
1、花崗石平臺(tái)工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
2、花崗石平臺(tái)工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應(yīng)清除型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。在精度等級(jí)低于“00”級(jí)的平板工作面上,對(duì)于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞,其硬度應(yīng)低于周?chē)牧系挠捕?。在工作面上堵塞的部位?yīng)不多于四處,其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。
3、在花崗石平臺(tái)的相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上,應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計(jì)吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動(dòng)。
4、根據(jù)用戶要求,在板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后,這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。
5、平臺(tái)應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的“濟(jì)南青,或泰山青”。
6、平臺(tái)工作面的硬度應(yīng)為HB 170-220。
7、花崗石平臺(tái)工作面應(yīng)采用刮削工藝,對(duì)于“3”級(jí)平板工作面也可以采用刨削工,刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um。
廠家現(xiàn)貨供應(yīng),承接非標(biāo)花崗石平臺(tái)定制,按圖紙加工花崗石構(gòu)件
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