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MYQ煤礦井下照明橡套電纜3*2.5-300/500v

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  • 型號(hào)
  • 品牌 KITTY/小貓牌
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 廊坊市

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更新時(shí)間:2023-10-11 12:56:55瀏覽次數(shù):527

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

產(chǎn)地類別 國(guó)產(chǎn) 應(yīng)用領(lǐng)域 地礦
MYQ煤礦井下照明橡套電纜3*2.5-300/500vKVV

阻銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套kvv電纜

450/750

4-37

0.75-10

敷設(shè)在室內(nèi),電纜溝、管道等固定場(chǎng)合

詳細(xì)介紹

MYQ煤礦井下照明橡套電纜3*2.5-300/500v

由于焊接處強(qiáng)度較低,*道次(模)應(yīng)采用較小的變形程度。
對(duì)于同一種金屬,大規(guī)格的變形程度大于小規(guī)格的變形程度。一次拉伸變形程度大于多道次(模)拉伸變形程度。
塑性好的金屬和經(jīng)過退火的金屬采用大變形程度,反之則小。
導(dǎo)線拉制工藝要點(diǎn)
銅線拉制工藝要點(diǎn):①凡調(diào)換出線模及規(guī)格時(shí),應(yīng)仔細(xì)測(cè)量線徑和檢查表面質(zhì)量;②排線應(yīng)整齊、張力應(yīng)均勻;③確保潤(rùn)滑劑符合要求,并潤(rùn)滑適當(dāng);④導(dǎo)線焊接應(yīng)牢固、平整,確保結(jié)構(gòu)尺寸和表面質(zhì)否則影響產(chǎn)量和質(zhì)量;⑥鋁線表面不應(yīng)有油污,否則影響下道工序產(chǎn)品質(zhì)量。


型號(hào)

產(chǎn)品名稱

電壓V

芯數(shù)

截面 mm2

主要適用范圍

KVV

阻銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套kvv電纜

450/750

4-37

0.75-10

敷設(shè)在室內(nèi),電纜溝、管道等固定場(chǎng)合

KVV22

銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套鋼帶鎧裝kvv22電纜

450/750

4-37

0.75-10

敷設(shè)在室內(nèi),電纜溝、管道直埋等能承受較大機(jī)械外力的固定場(chǎng)合

KVVP

阻燃銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套kvvp電纜

450/750

4-37

0.75-10

敷設(shè)在室內(nèi),電纜溝、管道等要求屏蔽的固定場(chǎng)合

MYQ煤礦井下照明橡套電纜3*2.5-300/500v塑料絕緣電力電纜制造的工藝流程
塑料絕緣電力電纜制造的工藝流程是根據(jù)每一種產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、涉及的工藝、使用的設(shè)備等按順序排列而成的工藝路線。
原則上講,每一種產(chǎn)品都應(yīng)該有自己獨(dú)立的工藝流程,但在生產(chǎn)實(shí)際中,常常把結(jié)構(gòu)相似產(chǎn)品的工藝流程合在一起,組成一類產(chǎn)品的工藝流程。
拉線模
拉線模是拉線過程最重要的工具。線模的主要部分是??祝话阌苫ハ鄨A滑連接的潤(rùn)滑區(qū)、工作區(qū)、定徑區(qū)、出口區(qū)四個(gè)區(qū)域組成。
潤(rùn)滑區(qū)。潤(rùn)滑劑在這里停留并被帶人工作區(qū)。
工作區(qū)。金屬在這個(gè)區(qū)域內(nèi)實(shí)現(xiàn)變形(變細(xì)、變長(zhǎng)),實(shí)際與金屬接觸的部分叫做變形段。
定徑區(qū)。使拉線尺寸準(zhǔn)確,形狀符合要求,模孔直徑即定徑區(qū)直徑。
出口區(qū)。不刮傷從定徑區(qū)出來(lái)的線材,同時(shí)防止停機(jī)線材回彈引起斷線。
線坯準(zhǔn)備
銅線坯在拉線前,線坯表面不應(yīng)有氧化痕跡。因?yàn)榻饘傺趸锏挠捕容^高,降低拉線質(zhì)量和模具、設(shè)備壽命,因此需酸洗去除氧化物。
鋁桿的表面氧化層無(wú)有害影響,可以不進(jìn)行酸洗。
線坯焊接時(shí),時(shí)間要短,避免過度氧化。焊接后需冷卻,并修整好焊縫,經(jīng)反復(fù)彎折兩次不斷方可進(jìn)行拉線。
當(dāng)銅線坯表面氧化嚴(yán)重時(shí),應(yīng)對(duì)線坯預(yù)先進(jìn)行扒皮處理。
為使線坯能順利地穿過模孔,需要將線坯端部預(yù)先在壓頭機(jī)上軋細(xì)。
變形程度的確定
變形程度要根據(jù)被加工金屬性能、設(shè)備條件、工藝條件及模具質(zhì)量等進(jìn)行選擇。
在設(shè)備能力及金屬塑性允許的前提下,盡量采用較大的變形程度,以減少中間的退火次數(shù),縮短生產(chǎn)周期。
由于焊接處強(qiáng)度較低,*道次(模)應(yīng)采用較小的變形程度。


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