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YC-4*35+1*10橡套電纜450/750 YC橡套軟電纜

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具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 型號
  • 品牌 KITTY/小貓牌
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 廊坊市

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更新時間:2023-10-18 12:00:43瀏覽次數(shù):479

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)地類別 國產(chǎn) 應(yīng)用領(lǐng)域 地礦,交通
YC-4*35+1*10橡套電纜450/750 YC橡套軟電纜。通用電纜分為YC電纜,YCW電纜,YZ電纜,YZW電纜,野外用電纜,橡套線。

詳細(xì)介紹

YC-4*35+1*10橡套電纜450/750 YC橡套軟電纜

橡皮絕緣、橡皮護(hù)套和不延燃通用橡套電纜。通用電纜分為YC電纜,YCW電纜,YZ電纜,YZW電纜,野外用電纜,橡套線。  

型號

產(chǎn)品名稱

截面mm2

芯數(shù)

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

主要適用范圍  

YC

通用橡套電纜

1.5-400
1.5-95
1.5-150
1.5-25

1
2
3、4
5

GB5013.2-97

用于交流電壓450/750V及以下各種移動電器設(shè)備,能承受較大的機(jī)械外力作用,長期工作溫度應(yīng)不超過65℃

YCW

通用橡套軟電纜

1.5-400
1.5-25
1.5-150
1.5-25

1
2
3
4
5

GB5013.4-97

用于交流電壓450/750V及以下各種移動電器設(shè)備,適用于戶外或接觸油污場合,長期工作溫度應(yīng)不超過60℃

YC-4*35+1*10橡套電纜450/750 YC橡套軟電纜

 

塑料絕緣電力電纜制造的工藝流程
塑料絕緣電力電纜制造的工藝流程是根據(jù)每一種產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、涉及的工藝、使用的設(shè)備等按順序排列而成的工藝路線。
原則上講,每一種產(chǎn)品都應(yīng)該有自己獨(dú)立的工藝流程,但在生產(chǎn)實(shí)際中,常常把結(jié)構(gòu)相似產(chǎn)品的工藝流程合在一起,組成一類產(chǎn)品的工藝流程。
拉線模
拉線模是拉線過程重要的工具。線模的主要部分是??祝话阌苫ハ鄨A滑連接的潤滑區(qū)、工作區(qū)、定徑區(qū)、出口區(qū)四個區(qū)域組成。
潤滑區(qū)。潤滑劑在這里停留并被帶人工作區(qū)。
工作區(qū)。金屬在這個區(qū)域內(nèi)實(shí)現(xiàn)變形(變細(xì)、變長),實(shí)際與金屬接觸的部分叫做變形段。
定徑區(qū)。使拉線尺寸準(zhǔn)確,形狀符合要求,??字睆郊炊◤絽^(qū)直徑。
出口區(qū)。不刮傷從定徑區(qū)出來的線材,同時防止停機(jī)線材回彈引起斷線。
線坯準(zhǔn)備
銅線坯在拉線前,線坯表面不應(yīng)有氧化痕跡。因?yàn)榻饘傺趸锏挠捕容^高,降低拉線質(zhì)量和模具、設(shè)備壽命,因此需酸洗去除氧化物。
鋁桿的表面氧化層無有害影響,可以不進(jìn)行酸洗。
線坯焊接時,時間要短,避免過度氧化。焊接后需冷卻,并修整好焊縫,經(jīng)反復(fù)彎折兩次不斷方可進(jìn)行拉線。
當(dāng)銅線坯表面氧化嚴(yán)重時,應(yīng)對線坯預(yù)先進(jìn)行扒皮處理。
為使線坯能順利地穿過???,需要將線坯端部預(yù)先在壓頭機(jī)上軋細(xì)。
變形程度的確定
變形程度要根據(jù)被加工金屬性能、設(shè)備條件、工藝條件及模具質(zhì)量等進(jìn)行選擇。
在設(shè)備能力及金屬塑性允許的前提下,盡量采用較大的變形程度,以減少中間的退火次數(shù),縮短生產(chǎn)周期。
由于焊接處強(qiáng)度較低,*道次(模)應(yīng)采用較小的變形程度。
對于同一種金屬,大規(guī)格的變形程度大于小規(guī)格的變形程度。一次拉伸變形程度大于多道次(模)拉伸變形程度。
塑性好的金屬和經(jīng)過退火的金屬采用大變形程度,反之則小。
導(dǎo)線拉制工藝要點(diǎn)
銅線拉制工藝要點(diǎn):①凡調(diào)換出線模及規(guī)格時,應(yīng)仔細(xì)測量線徑和檢查表面質(zhì)量;②排線應(yīng)整齊、張力應(yīng)均勻;③確保潤滑劑符合要求,并潤滑適當(dāng);④導(dǎo)線焊接應(yīng)牢固、平整,確保結(jié)構(gòu)尺寸和表面質(zhì)量;⑤拉制較細(xì)導(dǎo)線時,出線口應(yīng)墊羊毛氈或絨布,以便及時揩去銅屑或毛刺;⑥拉線產(chǎn)品裝盤時,其點(diǎn)離盤邊距離應(yīng)符合相關(guān)要求,不得過滿。
鋁線拉制工藝要點(diǎn):①鋁桿表面不允許有水分,否則在*道模處就會拉斷或拉毛;②應(yīng)使用鋁線模,鋁線模工作錐角比銅線模錐角大;③拉制鋁線的潤滑劑應(yīng),不允許與拉制銅線的潤滑劑混用;④拉制純鋁線和鋁合金線要嚴(yán)格區(qū)分開,以免誤用;⑤配模應(yīng)根據(jù)配模工藝卡進(jìn)行,否則影響產(chǎn)量和質(zhì)量;⑥鋁線表面不應(yīng)有油污,否則影響下道工序產(chǎn)品質(zhì)量。

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