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講解ATOS齒輪泵安裝注意事項

2023-6-9  閱讀(928)

講解ATOS齒輪泵安裝注意事項ATOS齒輪泵由兩個齒輪、泵體與前后蓋組成兩個封閉空間,當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動時,齒輪脫開側(cè)的空間的體積從小變大,形成真空,將液體吸入,齒輪嚙合側(cè)的空間的體積從大變小,而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的嚙合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力全取決于泵出處阻力的大小。

ATOS齒輪泵的安裝方法及順序:

1.將機(jī)組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上,在底座與基礎(chǔ)之間,用成對的楔墊用校正用。

2.松開聯(lián)軸大,用水平儀分別放在泵軸和底座上,通過調(diào)整楔墊,校正機(jī)組水平,適當(dāng)擰緊地腳螺栓,以防走動。

3.校正泵軸和電機(jī)軸的同心度,在聯(lián)軸大路外圓上,允許偏差0.1毫米;兩聯(lián)軸器平面的間隙應(yīng)保證2~4毫米,(小泵取小值)間隙要均勻,允差0.3毫米。

4.在接好管路及確定電動機(jī)轉(zhuǎn)動方向后,再接上聯(lián)軸器,并再校核一遍軸的同心芳。

5.在機(jī)組實際試運行2~3小時后,作最后檢查,如無不良現(xiàn)象,則認(rèn)為安裝合格。在試運過程中檢查軸承的溫度和振動情況如下:

6.在安裝過程中,為防止雜物落入機(jī)器內(nèi),機(jī)組的所有孔眼均應(yīng)蓋好。

7.為防止管線中雜物進(jìn)入泵內(nèi),對新安裝的管線,在泵膠應(yīng)裝設(shè)過濾器,其有效截面應(yīng)大于吸入管截面的2~3倍。

講解ATOS齒輪泵安裝注意事項安裝步驟如下:

1.齒輪油泵安裝前應(yīng)檢查泵和電機(jī)在運輸中是否收到損壞,如:電動機(jī)是否受潮,泵的進(jìn)出口防塵蓋是否損壞致使臟物進(jìn)入泵腔內(nèi)部等。

2.泵在搬運.起吊時,吊鉤應(yīng)吊在泵底兩端起吊口上,不應(yīng)該泵的出軸承來承擔(dān)外力,以避免泵軸承彎曲。

3.泵的底座應(yīng)固定在牢固的地基上,以免產(chǎn)生振動影響泵的正常工作。

4.安裝進(jìn)出口管道時,應(yīng)先對管道內(nèi)壁用沒有清洗干凈,不得存在硬顆粒等雜物。

5.泵的進(jìn)出口管徑尺寸不得小于或大于泵的進(jìn)口直徑,進(jìn)油管應(yīng)設(shè)計的盡量短,減少彎路,彎頭彎曲半徑應(yīng)盡量大,進(jìn)油管道口應(yīng)切成45°斜角,以增加進(jìn)油截面積,必要時在進(jìn)油管入口要安裝金屬過濾網(wǎng),濾油網(wǎng)的有效面積應(yīng)不小于管道直徑面積的三倍。

6.進(jìn)出管道應(yīng)設(shè)計有單獨的支承架,不得使管道的重量由泵來承擔(dān)。

7.泵軸和電動機(jī)應(yīng)安裝同心,用手旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸器應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,不得有過或輕重不均勻的現(xiàn)象發(fā)生。

8.泵的進(jìn)出油口出廠時處于封閉狀態(tài)以防贓物進(jìn)入,安裝時應(yīng)將防塵取下或?qū)⒚芊鈮|按泵的進(jìn)出口直徑?jīng)_出相應(yīng)直徑的孔。

9.泵在室外安裝,當(dāng)氣溫低于-5°時應(yīng)對泵的外部采取保溫措施以防泵體開裂或影響泵的正常工作。

10.泵的進(jìn)油管上嚴(yán)禁安裝需壓力啟閉的單向止回伐等,泵的出油管上如裝有單向止回伐,必須在泵和單向止回伐之間加裝放氣裝置,否則泵不能正常吸油工作。

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