水泥基聚苯顆粒復(fù)合防火保溫板設(shè)備生產(chǎn)線

大城縣晟美機械設(shè)備廠   生產(chǎn)加工

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注：簡稱熱固復(fù)合聚苯板（TEPS）。
熱固復(fù)合聚苯板按密度分為低密度型（D 型）、高密度型（G 型）：
——D 型：標(biāo)稱密度為 35kg/m3～50kg/m3，采用以有機材料為主要成分的處理劑通過顆粒包覆處理加工制成；
——G 型：標(biāo)稱密度為 140kg/m3～200kg/m3，采用以無機材料為主要成分的處理劑通過混合成型或基板滲透處理加工制成。
一般要求
5.1 熱固復(fù)合聚苯板各組分應(yīng)相容。
5.2 D 型熱固復(fù)合聚苯板所使用的聚苯乙烯泡沫顆粒堆積密度不宜小于 15kg/m3，G 型熱固復(fù)合聚苯板水泥基聚苯顆粒復(fù)合防火保溫板設(shè)備
所使用的聚苯乙烯泡沫顆粒堆積密度不宜小于 12kg/m3、板材表觀密度不宜小于 12kg/m3。
5.3 當(dāng)熱固復(fù)合聚苯板用于內(nèi)保溫時，有害物質(zhì)*、放射性應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

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勻質(zhì)板生產(chǎn)設(shè)備的自動化程度及配置不同，價格也有河北水泥聚苯顆粒保溫板勻質(zhì)設(shè)備差異，我們會根據(jù)客人的不同需求而做配置的調(diào)整，設(shè)備的價格根據(jù)配置定價。

水泥基勻質(zhì)聚苯板生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)：1、自動攪拌系統(tǒng)，2、自動制板機，3、自動切割鋸，4、碼垛系統(tǒng)，5、傳送系統(tǒng)，6、全自動包裝機設(shè)備智能化：通過配方和生產(chǎn)工藝流程設(shè)計生產(chǎn)線，采用配方和工藝固化到生產(chǎn)線中的方法來實現(xiàn)電腦的整機操作，從而實現(xiàn)智能化，避免了生產(chǎn)過程中的人為誤 差。

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輕質(zhì)水泥基勻質(zhì)保溫板是防火等級為甲級，并且容重，到導(dǎo)熱系數(shù)，環(huán)保性能等綜合性能相對優(yōu)異的新型建筑外墻防火保溫板。其導(dǎo)熱系數(shù)低至0.050W/(M，K)以下，勻質(zhì)保溫板，使用溫度可高達(dá)1500℃。在高溫大火不軟化變形，不粉化脫落，且材料本身不燃。不給大火蔓延提供絲毫可乘之機。在大火之后，物理強度與保溫性能幾乎不受任何影響。同時，產(chǎn)品不含重金屬，勻質(zhì)防火保溫板，甲醛等有害物質(zhì)，過火時無毒無味，勻質(zhì)保溫板公司，不會對作業(yè)人員和周圍環(huán)境造成任何傷害。產(chǎn)品纖維孔狀結(jié)構(gòu)，并擁有良好的吸聲性能。

1 勻質(zhì)板設(shè)備上料、混合：通過上料系統(tǒng)將定量的水泥、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡增強劑加入攪拌機，干混30秒鐘；
2、輕勻質(zhì)板設(shè)備攪拌：將定量的溫水加入攪拌機，濕攪拌2分鐘；將定量的發(fā)泡劑加入攪拌機攪拌8-15秒鐘；
3、注模、發(fā)泡：隨即將漿料注入模具內(nèi)發(fā)泡，發(fā)泡過程約3-5分鐘；
4、初期養(yǎng)護(hù)：注模完成后靜置若干小時進(jìn)行初期養(yǎng)護(hù)；
5、脫模：待發(fā)泡水泥保溫板完成初凝，具備初期強度時即可脫模；