產(chǎn)品簡介
詳細介紹
電鍍污水計量表參數(shù)-江蘇天罡儀表有限公司
電鍍污水計量表參數(shù)
所采用的渦輪流量計是一種速度式儀表,它具有精度高、重復性好、結(jié)構(gòu)簡單、耐高壓、測量范圍寬、體積小、重量輕、壓力損失小、壽命長、操作簡單、維修方便等優(yōu)點,用于封閉管道中測量低粘度、無強腐蝕性、清潔液體的體積流量和累積量,液體渦輪流量計擁有高質(zhì)量軸承、特別設計的導流片,因此極大降低了磨損,對峰值不敏感,甚者惡劣的條件下也可以給出可靠的測量變量。渦輪流量計壓力損失小,葉片能防腐,可以測量粘稠和腐蝕性的介質(zhì)。
工作原理:
渦輪流量計由渦輪和裝于外部的檢脈沖器構(gòu)成,液體流進渦輪,引起轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),特定的內(nèi)徑使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速直接與流量成比例。檢脈沖器將探測到的轉(zhuǎn)子葉片轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化成與流量成比例的脈沖信號。特定的變量是K因數(shù)(脈沖數(shù)/升),每個傳感器都通過校驗確定出K因數(shù)并在標牌上注明,如客戶要求還可提供5個點的校驗報告。
技術(shù)參數(shù):
公稱口徑:管道式:DN4~DN300
插入式:DN100~DN2000
精度等級:管道式:±0.5級,±1.0級、插入式:±1.5級、±2.5級高精度的可達0.2級
環(huán)境溫度:-20℃~50℃
介質(zhì)溫度:測量液體:-20℃~120℃
測量氣體:-20℃~80℃
大氣壓力:86KPa~106KPa
公稱壓力:1.6Mpa、2.5Mpa、6.4Mpa、25Mpa
防爆等級:ExdIIBT4
連接方式:螺紋連接、法蘭夾裝、法蘭連接、插入式等
型號規(guī)格:
型號 | 規(guī)格代號 | 說明 |
SKLW | 渦輪流量儀表 |
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G | 傳感器 |
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Q | 氣體 |
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Y | 液體 |
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公稱通徑 | -2 | 2mm(管螺紋G3/8″) |
-4 | 4mm(管螺紋G1/2″) |
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-6 | 6mm(管螺紋G1/2″) |
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-10 | 10mm(管螺紋G1/2″) |
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-15 | 15mm(管螺紋G1″) |
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-25 | 25mm(管螺紋G11/4″) |
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-40 | 40mm(法蘭型) |
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-50 | 50mm(法蘭型) |
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-80 | 80mm(法蘭型) |
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-100 | 100mm(法蘭型) |
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-150 | 150mm(法蘭型) |
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-200 | 200mm(法蘭型或者插入式) |
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250 | 250mm(法蘭型或者插入式) |
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-300 | 300mm(法蘭型或者插入式) |
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精度等級 | A | 精度1% |
B | 精度0.5% |
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C | 精度0.2% |
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信號輸出 | M | 一體化液晶顯示并帶4~20mA電流輸出 |
J | 配套流量積算儀(分體顯示) |
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S | 配套流量積算儀分體顯示并輸出4~20mA |
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I | 4~20mA電流輸出 |
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T | 一體化液晶顯示 |
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P | 脈沖輸出 |
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公稱壓力 | C1 | PN1.6MPa |
C2 | PN2.5MPa |
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C3 | PN4.0MPa |
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C4 | PN6.3MPa |
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C5 | PN16MPa |
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C6 | PN25MPa |
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C7 | PN40MPa |
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防爆要求 | /NE | 不防爆 |
/EX | 防爆等級dⅡBT4 |
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溫度要求 | /NE | 常溫 |
/HE | 120℃≥高溫≥150℃ |
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安裝方式:
1、儀表安裝采用法蘭連接、螺紋連接及夾裝式。
2、安裝時液體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向*,且上游直管段應≥6DS,下游直管段應≥5DS(DS為被測管道實測內(nèi)徑)。
3、傳感器應遠離外界磁場,如不能避免,應采取必要的措施;
4、為了檢修時不至影響液體的正常輸送,應在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管道。
5、傳感器露天安裝時,請做好放大器插頭的防水處理。
6、傳感器與顯示儀表的接線,應根據(jù)放大器的電源來選擇接線方式,詳見有關(guān)“使用說明書”。
1.安裝場所
傳感器應安裝在便于維修,管道無振動、無強電磁干擾與熱輻射影響的場所。渦輪流量計對管道內(nèi)流速分布畸變及旋轉(zhuǎn)流是敏感的,進入傳感器應為充分發(fā)展管流,因此要根據(jù)傳感器上游側(cè)阻流件類型配備必要的直管段或流動調(diào)整器,若上游側(cè)阻流件情況不明確,一般推薦上游直管段長度不小于20D,下游直管段長度不小于5D,如安裝空間不能滿足上述要求,可在阻流件與傳感器之間安裝流動調(diào)整器,傳感器安裝在室外時,應有避直射陽光和防雨淋的措施。
2.連接管道的安裝要求
水平安裝的傳感器要求管道不應有目測可覺察的傾斜(一般在5°以內(nèi)),垂直安裝的傳感器管道垂直度偏差亦應小于5°。
需連續(xù)運行不能停流的場所,應裝旁通管和可靠的截止閥,測量時要確保旁通管無泄漏。
在新鋪設管道裝傳感器的位置先介入一段短管代替?zhèn)鞲衅?,待?ldquo;掃線”工作完畢確認管道內(nèi)清掃干凈后,再正式接入傳感器,由于忽視此項工作,掃線損壞傳感器屢見不鮮。
若流體含雜質(zhì),則應在傳感器上游側(cè)裝過濾器,對于不能停流的,應并聯(lián)安裝兩套過濾器輪流清除雜質(zhì),或選用自動清洗型過濾器。若被測液體含有氣體,則應在傳感器上游側(cè)裝消氣器。過濾器和消氣器的排污口和消氣口要通向安全的場所。
若傳感器安裝位置處于管線的低點,為防止流體中雜質(zhì)沉淀滯留,應在其后的管線裝排放閥,定期排放沉淀雜質(zhì)。
流量調(diào)節(jié)閥應裝在傳感器下游,上游側(cè)的截止閥測量時應全開,且這些閥門都不得產(chǎn)生振動和向外泄漏。對于可能產(chǎn)生逆向流的流程應加止回閥以防止流體反向流動。
傳感器應與管道同心,密封墊圈不得凸入管路,液體傳感器不應裝在水平管線的zui高點,以免管線內(nèi)聚集的氣體(如停流時混入空氣)停留在傳感器處,不易排出而影像測量。
傳感器前后管道應支撐牢靠,不產(chǎn)生振動,對易凝結(jié)流體要對傳感器及其前后管道采取保溫措施。
3.投入運行的啟閉順序
未裝旁路管的流量傳感器,先以中等開度開啟流量傳感器上游閥,然后緩慢開啟下游閥,以較小流量運行一段時間(如10分鐘),然后全開上游閥,再開大下游閥開度,調(diào)節(jié)到所需正常流量。
裝有旁路管的流量傳感器,先全開旁路管閥,以中等開度開啟上游閥,緩慢開啟下游閥,關(guān)小旁路閥開度,使儀表以較小流量運行一段時間,然后全開上游閥,全關(guān)旁路閥(要保證無泄漏),zui后調(diào)節(jié)下游閥開度到所需的流量。
4.低溫和高溫流體的啟用
低溫流體管道在通流前要排凈管道中的水分,通流時先以很小流量運行15分鐘,再漸漸升高至正常流量,停流時也要緩慢進行,使管道溫度和環(huán)境溫度逐漸接近,高溫流體運行與此相類似。
5.其他注意事項
啟閉閥應盡可能平緩,如采用自動控制啟閉,用“兩段開啟,兩段關(guān)閉”方式,防止流體突然沖擊葉輪甚至發(fā)生水錘現(xiàn)象損壞渦輪流量計葉輪。
檢查流量傳感器下游壓力,當管道壓力不高,在投入運行初期觀察zui大流量下傳感器下游壓力是否大于公式5計算的pmin,否則應采取措施以防止產(chǎn)生氣穴。