微機灰熔點測定儀 返回列表頁

微機灰熔點測定儀，微機灰熔融性測試儀適用于利用微機對灰熔融性測定過程進行自動控制。攝像頭采集灰錐圖像，通過圖像處理技術(shù)顯示于計算機顯示器的某位置。爐溫變化由前端單片微機進行PID調(diào)節(jié)控制，并通過串行口將溫度傳輸?shù)轿C系統(tǒng)，顯示時間-溫度圖像。試驗結(jié)束可選擇打印灰錐結(jié)果圖像及相應(yīng)溫度數(shù)據(jù)，也可以保存結(jié)果文件。而試驗過程圖像及溫度自動保存，下次試驗開始后清除。用于電力、煤炭、水泥、冶金等行業(yè)。

微機灰熔點測定儀的技術(shù)參數(shù)：

高溫爐:：   臥式爐

加熱元件：   硅碳管

加熱電源：   220V±10%  50HZ

加熱電流： 30A

加熱溫度：1600℃

溫度采集元件： 鉑銠-鉑熱電偶

升溫控制方式： 自動調(diào)節(jié)控制

升溫速度：    900～1500℃  5±1℃/min 

微機灰熔點測定儀，微機灰熔融性測試儀性能特點：

微機自動控制溫升，溫升特性符合國標GB219-96；

灰錐圖像顯示在微機顯示器圖像采集區(qū)域；

系統(tǒng)具有對試驗結(jié)果存儲和調(diào)用功能；

可選擇打印灰熔點圖像及溫度值；

自動儲存和顯示整個實驗過程，顯示溫升-時間變化曲線；爐體可自由旋轉(zhuǎn)，取放樣方便。

系統(tǒng)運行于WINDOWS98及以上操作系統(tǒng)。

自動判斷功能：變形溫度（DT）、軟化溫度（ST）、半球溫度（HT）、流動溫度（FT）。

微機灰熔點測定儀的安裝

1、將爐體放置水平，將硅碳管小心地插入剛玉外套管內(nèi)，再將剛玉內(nèi)套管插入硅碳管內(nèi)，并在硅碳管和剛玉外管之間的兩頭墊上少量輕質(zhì)耐火磚碎片或?qū)Ｖ茐|片。

2、在硅碳管噴鋁部位裝上電極卡，接上導(dǎo)線。

3、調(diào)節(jié)控制箱位置，使攝像頭對準高溫爐的觀測孔。注意：攝像頭與高溫爐觀測孔應(yīng)保持15厘米的距離，以免溫度過高損壞攝像頭。

4、安裝高溫爐的硅碳管和內(nèi)套管。將熱電偶從爐體后部插入高溫爐內(nèi)套管中恒溫區(qū)內(nèi)（一般在正中央），調(diào)節(jié)熱電偶端使其位于內(nèi)套管上部。用電纜線連接高溫爐硅碳管的兩極和控制箱后面板上的負載接線柱。

5、把灰熔點測定儀電源線接入電網(wǎng)。打開控制器開關(guān)和爐體開關(guān)，點擊控制器上的--國標--啟動，后觀察升溫正常后關(guān)閉電源。

灰熔點測定方法

1、高溫帶測定：儀器安裝好后，必須測量其高溫帶，以選擇試樣放置部位。

2、試樣放置于灰錐托板上。

3、灰樣制備。利用工業(yè)分析方法中的慢灰，來加工灰樣，至少3~5克再用瑪瑙研體研磨，密封保存。         4、灰錐制備。5克糊精溶于100毫升蒸餾水中，用其溶液1~2點滴入煤灰上，充分攪拌摻和，利用灰錐模版和小刀制成灰錐。

5、放在玻璃上。風(fēng)干備用。

6、灰錐安裝。把干燥后的灰錐放在灰錐板的三角槽中，可以用氧化鎂沾下。

7、氣氛控制：在鋼玉舟內(nèi)放入和標定一樣質(zhì)量的石墨或者無煙煤。（石墨的重量是在灰熔點標定達標所需要石墨的重量）

8、把剛玉舟推入爐體，使灰錐正好在熱電偶下方。擰緊爐體螺絲蓋。

9、打開儀器電源，點擊國標---啟動。

10、溫度900以前可以不予理會，900以后需要帶上墨鏡，觀察爐體內(nèi)灰錐的變換。

11、觀察中記錄 變形溫度，軟化溫度，半球溫度，流動溫度。

12、流動溫度出現(xiàn)后，或者溫度達到1500度時，切斷電源。試驗結(jié)束。

灰熔點測定儀所需用的材料：

1.糊精   化學(xué)純，配成100g/L溶液。

2.高碳物質(zhì)   灰分低于15%，粒度小于1mm的石墨、無煙煤或其他高碳物質(zhì)。

3.標準灰    在例常測定中以它作為參比物來檢定試驗氣氛性質(zhì)，標準灰可外購。

4.剛玉舟    耐熱1500℃以上，能盛足夠量的高碳物質(zhì)。

5.灰錐托板    在1500℃下不變形，不與灰錐作用，不吸收灰樣。 

微機灰熔點測定儀，微機灰熔融性測試儀 

微機灰熔點測定儀采用攝像頭自動采集灰錐圖像，自動存儲灰熔點溫度，自動判斷煤灰熔融性的四個溫度特征，自動化化程度非常高。