應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,石油,地礦,建材,冶金 |
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產(chǎn)品分類(lèi)品牌分類(lèi)
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全自動(dòng)膠質(zhì)層測(cè)定儀 粘結(jié)指數(shù)攪拌儀 全自動(dòng)膠質(zhì)層測(cè)定儀(通風(fēng)式) 全自動(dòng)粘結(jié)指數(shù)測(cè)定儀 實(shí)驗(yàn)焦?fàn)t 焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度測(cè)定儀 一體化粘結(jié)指數(shù)攪拌測(cè)定儀 微機(jī)膠質(zhì)層指數(shù)測(cè)定儀 微電腦粘結(jié)指數(shù)測(cè)定儀 焦炭鼓前分組機(jī)械篩 米庫(kù)姆轉(zhuǎn)鼓機(jī) 焦炭轉(zhuǎn)鼓機(jī) 焦炭鼓后組合機(jī)械篩 焦炭落下強(qiáng)度測(cè)定儀
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
石灰石脫硫石灰X熒光鈣鐵分析儀,煤矸石氧化鈣檢測(cè)儀,煤矸石氧化鈣分析儀器,測(cè)試煤渣煤灰氧化鈣的設(shè)備,水泥游離氧化鈣檢測(cè)儀,測(cè)試石頭有效鈣的儀器,化驗(yàn)白灰氧化鈣的機(jī)器,全自動(dòng)白灰鈣含量測(cè)定儀,化驗(yàn)石灰石碳酸鈣的設(shè)備,檢測(cè)石灰氫氧化鈣的儀器
KL3000型X熒光鈣鐵分析儀
KL3000型X熒光鈣鐵分析儀是一種新型的采用純物理分析方法的微機(jī)化臺(tái)式儀器,用于水泥廠(chǎng),能夠30秒快速分析旋窯、機(jī)立窯、窯外分解旋窯廠(chǎng)家的白生料、全黑或半黑生料、熟料、水泥中 CaO、Fe2O3的百分含量,為配料成分控制及時(shí)提供數(shù)據(jù)。由于它的分析速度快(30秒),因此可實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程中成份變化的情況,便于及時(shí)調(diào)整原料配比,為生產(chǎn)合格熟料、水泥打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。同時(shí)可用于分析石灰石、粘土、鐵粉、粉煤灰、煤矸石、磚坯等混合材中CaO、Fe2O3的百分含量,為進(jìn)廠(chǎng)原材料提供質(zhì)量數(shù)據(jù)。除建材工業(yè)外,亦可用于需要分析CaO、Fe2O3百分含量的各種場(chǎng)合。
大屏幕液晶顯示,全中文菜單提示操作,智能錯(cuò)誤報(bào)警提示,使用極為方便。不用任何化學(xué)試劑、無(wú)三廢排放,不含放射源、低耗電,符合環(huán)保節(jié)能要求。
X熒光鈣鐵分析儀 技術(shù)指標(biāo):
1. 分析范圍: CaO、Fe2O3分析范圍均可調(diào)節(jié),通過(guò)標(biāo)定工作曲線(xiàn)的方法選定。
2. 分析范圍寬度: CaO%max—CaO%min≤7% Fe2O3 % max—Fe2O3 % min≤5%;
例如生料:CaO:39%~46%,F(xiàn)e2O3:0.01~5%。
3. 固有誤差: CaO:±0.10%,F(xiàn)e2O3:±0.10%。
4. 系統(tǒng)分析時(shí)間: 30×n秒(n為自然數(shù)),推薦值為60秒。
5. 分析精度: SCaO≤0.10%,S Fe2O3≤0.05%。
6. 溫度穩(wěn)定性: 在5~+40℃范圍內(nèi),漂移:∣△CaO%∣≤0.10%,∣△Fe2O3%∣≤0.10%。
7. 使用條件: 環(huán)境溫度:5~+40℃,相對(duì)濕度:≤85%(30℃),供電電源:220V±20V,50Hz。
8. 整機(jī)功耗: ≤30W。
9. 尺寸及重量: 468mm×368mm×136mm,13.8kg。
石灰石脫硫石灰X熒光鈣鐵分析儀
測(cè)硫儀測(cè)量不準(zhǔn)的主要因素
為了確認(rèn)影響因素中的主要因素,對(duì)不同工種的人員做了詳細(xì)的調(diào)查,針對(duì)出現(xiàn)測(cè)值不準(zhǔn)的因素,通過(guò)對(duì)各種原因進(jìn)行認(rèn)真的分析,查找主要原因,調(diào)查的結(jié)果顯示,主要原因有以下10條。
(1)煤樣制備質(zhì)量好壞影響硫分測(cè)定結(jié)果,煤樣制備的目的是將采集的煤樣,經(jīng)過(guò)破碎,混合和縮分等程序制備成有代表性分析用的煤樣。煤樣應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的制樣系統(tǒng)及時(shí)制備成分析煤樣,如果不按規(guī)程操作,如沒(méi)有按比例縮分,并使之達(dá)到空氣干燥狀態(tài),沒(méi)有磁鐵將煤樣中鐵屑吸去,沒(méi)有粉碎成小于0.2mm煤樣,都不會(huì)獲得準(zhǔn)確的測(cè)量結(jié)果,因此煤樣制備質(zhì)量好壞是要因。
(2)測(cè)硫儀的廢樣、標(biāo)樣選擇不當(dāng),每次儀器開(kāi)機(jī)檢測(cè)前應(yīng)先做一個(gè)廢樣,然后做標(biāo)樣,標(biāo)樣合格后,再做檢測(cè)樣。若所有標(biāo)樣含硫量高而被測(cè)試樣含硫量低,由于校正系數(shù)的不符,會(huì)使測(cè)定結(jié)果產(chǎn)生誤差。因此,測(cè)硫儀的廢樣、標(biāo)樣的選擇不當(dāng)是要因。
(3)試驗(yàn)煤樣粒度大小不均勻,代表性不夠強(qiáng);由于煤的粒度及灰分等都很不均勻,所以當(dāng)樣品粒度大小不均勻時(shí),會(huì)造成測(cè)定結(jié)果的精密度差。所以在制取分析樣品時(shí),須充分研磨過(guò)篩,以提高其均勻性。稱(chēng)取樣品要適量,且均勻攤平。取樣無(wú)代表性,造成結(jié)果偏離或測(cè)定值不穩(wěn)定,因此煤樣粒度大小不均勻,代表性不夠強(qiáng)是要因。
(4)測(cè)硫?qū)嶒?yàn)過(guò)程規(guī)范性強(qiáng),如果不按國(guó)標(biāo)及規(guī)程操作,必然影響數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,并對(duì)儀器造成損壞,因此,沒(méi)有嚴(yán)格按國(guó)標(biāo)進(jìn)行測(cè)硫是要因。
(5)測(cè)硫儀系統(tǒng)復(fù)雜組成部件多,每個(gè)部件發(fā)生故障都會(huì)影響儀器的正常使用和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,因此,測(cè)硫儀運(yùn)行不穩(wěn)定,系統(tǒng)時(shí)有故障是要因。
(6)化驗(yàn)人員業(yè)務(wù)素質(zhì)的好壞,直接影響儀器設(shè)備的操作使用水平,影響儀器的使用效率和壽命,因此,化驗(yàn)人員業(yè)務(wù)素質(zhì)的好壞是要因。
(7)在試驗(yàn)過(guò)程中,電解池的熔板有灰或有黑色沉積物時(shí),會(huì)造成氣路堵塞,使測(cè)得結(jié)果偏低;電解池的指示電極也因長(zhǎng)期暴露在空氣中易受污染,因此電解池沒(méi)有及時(shí)清理干凈也是要因。
(8)電解池在分析工作中常用碘化鉀溴化鉀冰醋酸蒸餾水配置,保存在陰涼避光的地方。多次測(cè)定樣品后,電解液中有硫酸生成,也會(huì)使測(cè)定結(jié)果偏低。因此,電解液沒(méi)有定期更換是要因。
(9)更換的部分儀器零部件質(zhì)量差,測(cè)硫儀的性能取決于整機(jī)的質(zhì)量,個(gè)別所更換的儀器零部件可能會(huì)影響到儀器的使用,但影響不大,而且可能通過(guò)進(jìn)貨檢驗(yàn)時(shí)進(jìn)行避免,因此更換的部分儀器零部件質(zhì)量差是非要因。
(10)測(cè)硫儀實(shí)驗(yàn)室環(huán)境差,實(shí)驗(yàn)室工作環(huán)境主要指實(shí)驗(yàn)室溫度、濕度及試驗(yàn)過(guò)程中排出的廢氣、廢渣對(duì)試驗(yàn)環(huán)境的影響,工業(yè)分析中產(chǎn)生的氮氧化物和硫化物直接影響測(cè)硫結(jié)果的準(zhǔn)確性,因此,一般測(cè)硫儀應(yīng)放在有控制溫度、濕度和排氣裝置的單獨(dú)房間,實(shí)驗(yàn)室只缺乏控制濕度的裝置,因此是非要因。