HM-60G哈氏可磨指數(shù)儀 煤質(zhì)分析儀器 返回列表頁(yè)

HM-60G哈氏可磨指數(shù)儀 煤質(zhì)分析儀器選鶴壁創(chuàng)新煤的哈氏可磨性指數(shù)檢測(cè)儀器哈磨儀哈氏儀哈氏可磨儀可磨性指數(shù)耐磨性指數(shù)測(cè)定儀

煤的哈氏可磨性指數(shù)測(cè)定儀，依照國(guó)標(biāo)GB2565-87《煤的可磨性指數(shù)測(cè)定方法》（哈德格羅夫法）的要求設(shè)計(jì)制造的，并不斷優(yōu)化革新，在不改變主體結(jié)構(gòu)的條件下優(yōu)化設(shè)計(jì)，由原來(lái)繁瑣的手工操作，改為機(jī)體和研磨碗底部增添了頂推式上碗結(jié)構(gòu)，改用電子數(shù)顯式轉(zhuǎn)數(shù)控制器，解決了操作時(shí)手托上碗的笨重勞動(dòng)，并提高了測(cè)定儀的可靠性，使其成為更新?lián)Q代的新產(chǎn)品。

二、儀器的用途

  BYHS-1型煤的哈氏可磨性指數(shù)測(cè)定儀，是專門供測(cè)定煙煤和無(wú)煙煤可磨性的一種儀器。測(cè)定結(jié)果用哈氏可磨性指數(shù)表示，指數(shù)越大，表明越容易磨碎。該儀器的測(cè)定結(jié)果能夠正確地反映煤磨碎的難易程度，為磨煤機(jī)的設(shè)計(jì)和運(yùn)行提供依據(jù)。

    本儀器結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，普遍用于煤炭、電力、冶金、化工等行業(yè)。

三、工作原理與結(jié)構(gòu)特征

    哈氏可磨性指數(shù)測(cè)定儀的工作原理，是根據(jù)磨碎定律(即磨碎煤粉所消耗的能量與煤粉產(chǎn)生的新表面積成正比)，把制好的一定粒度范圍的煤樣放在哈氏儀里磨碎，然后篩分、稱重、對(duì)照、校準(zhǔn)圖表，查出可磨性指數(shù)。

    哈氏儀的結(jié)構(gòu)（詳見圖一），主要由上碗機(jī)構(gòu)、蝸輪箱、傳動(dòng)齒輪、研磨環(huán)和研磨碗料缽、電機(jī)以及智能轉(zhuǎn)數(shù)控制器組成。

電機(jī)和蝸輪箱安裝在電機(jī)座上，固定在機(jī)座的右側(cè)，主軸裝在機(jī)體的中央，其上部裝有大齒輪，配重塊和用于傳感轉(zhuǎn)數(shù)的磁鋼，下部連接有研磨盤,其總負(fù)荷力284±2N，鋼制的研磨料缽內(nèi)有水平軌道(弧形槽)。在軌道內(nèi)有八個(gè)直徑為25.4毫米的鋼球，電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)蝸輪箱和齒輪的傳動(dòng)，以20轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速帶動(dòng)主軸運(yùn)轉(zhuǎn)，并驅(qū)動(dòng)研磨環(huán)和八個(gè)鋼球進(jìn)行工作。

    上碗機(jī)構(gòu)置于機(jī)體和研磨料缽的底部，由橋形底座、螺旋凸盤、托碗芯軸、手柄等機(jī)件組成。當(dāng)扳動(dòng)手柄時(shí)，帶動(dòng)螺旋凸盤回轉(zhuǎn)，從而形成芯軸的垂直升降運(yùn)動(dòng)，藉以完成上碗操作。

     電氣控制系統(tǒng)由智能轉(zhuǎn)數(shù)控制器、磁性傳感器組成。啟動(dòng)時(shí)按下啟動(dòng)按鈕，儀器開始運(yùn)轉(zhuǎn)，記數(shù)裝置開始記錄轉(zhuǎn)數(shù)，屏幕能顯示工作轉(zhuǎn)數(shù)，并可以在主軸旋轉(zhuǎn)60轉(zhuǎn)后自動(dòng)停機(jī)，若主機(jī)發(fā)生故障時(shí)可以直接按下停止按鈕，進(jìn)行急停，再次啟動(dòng)轉(zhuǎn)數(shù)可以累加。

四、技術(shù)數(shù)據(jù)

    1、主軸轉(zhuǎn)速：20±1r/min

    2、限額工作轉(zhuǎn)數(shù)：60±0.25r

    3、負(fù)荷力：284±2N

4、電機(jī)功率：90W

           轉(zhuǎn)速：1400r/min

    5、電源電壓：?jiǎn)蜗?20V

    6、儀器重量：64.5kg

    7、外型尺寸(長(zhǎng)×寬×高):365×425×443mm

五、儀器的操作

    1、工作前應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，轉(zhuǎn)數(shù)控制器和自動(dòng)停機(jī)裝置是否靈敏可靠，以保證60±0.25轉(zhuǎn)自動(dòng)停止。

    2、*清掃研磨碗、研磨環(huán)和鋼球，把鋼球盡可能均勻地分布在研磨碗內(nèi)。

    3、稱50±0.1克粒度為0.63~1.25mm的煤樣，均勻分布在磨碗內(nèi)，并平整表面，將落在研磨碗凸起部分和球上面的煤樣掃到鋼球周圍。

    4、在研磨碗內(nèi)，裝好煤樣和鋼球、研磨環(huán)后，將其放入橋形底座上的預(yù)定位置處，注意主軸和研磨環(huán)十字槽方位對(duì)正，確認(rèn)無(wú)誤后，扳動(dòng)上碗機(jī)構(gòu)的手柄，向右運(yùn)轉(zhuǎn)，使研磨碗頂升到位，再將其掛在機(jī)體兩側(cè)的異型螺栓上，擰緊螺母。此時(shí),研磨碗通過(guò)鋼球，研磨環(huán)將主軸頂起，使主軸的全部負(fù)荷為284±2N，均勻地施加在八只鋼球上。研磨碗的工作位置是否正確，應(yīng)檢查研磨碗的兩耳與機(jī)體止口平面的間隙是否一致，否則需調(diào)整兩個(gè)異形螺栓的松緊度。

   5、將轉(zhuǎn)數(shù)控制器數(shù)字清除到零位,起動(dòng)電動(dòng)機(jī),運(yùn)轉(zhuǎn)60±0.25轉(zhuǎn)后自動(dòng)停止。

   6、松開異形螺栓，卸下研磨碗，把鋼球和磨碎的煤都倒在套篩200目篩上的保護(hù)篩里，并把粘附在研磨環(huán)上、研磨碗里及鋼球上的煤粉都仔細(xì)地刷到保護(hù)篩里，然后把鋼球放回研磨碗內(nèi)，從保護(hù)篩的內(nèi)側(cè)和下側(cè)把煤粉刷到200目篩內(nèi)。

    7、按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行篩分、稱重。由通過(guò)200目篩的煤樣重量查校準(zhǔn)圖表，得到可磨性指數(shù)。

    8、為使研磨碗拆裝方便，在卸研磨碗時(shí)，先將拔叉(隨機(jī)附件)，墊在主軸墊圈的下部，此時(shí)拆卸輕便容易，下次裝上研磨碗后（軸被托起）再將拔叉取出，方可開動(dòng)儀器。

六、儀器的校準(zhǔn)

1、每年至少用可磨性標(biāo)準(zhǔn)煤樣校準(zhǔn)一次哈氏儀。

2、當(dāng)儀器、設(shè)備（包括試驗(yàn)篩）更新或修理，或懷疑哈氏儀有問題時(shí)，應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)煤樣進(jìn)行校準(zhǔn)。

3、儀器校準(zhǔn)按《標(biāo)準(zhǔn)可磨性煤樣使用說(shuō)明書》的方法進(jìn)行。

七、儀器的安裝和維護(hù)

1、儀器應(yīng)安裝在情節(jié)、干燥、無(wú)腐蝕性氣體和水平無(wú)振動(dòng)的地方

2、安裝時(shí)必須檢查電源接線是否安全可靠并良好接地，安裝接線完成后，應(yīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、研磨環(huán)、研磨碗和鋼球在每次使用后應(yīng)擦拭干凈，以防生銹。

4、儀器使用完畢，應(yīng)切斷電源，清理干凈。

5、渦輪盒內(nèi)的潤(rùn)滑油應(yīng)定期更換，主軸、齒輪等運(yùn)轉(zhuǎn)部分需經(jīng)常加注適量的潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油。

6、計(jì)數(shù)器的計(jì)數(shù)范圍為1~9999（倍率×1），復(fù)位方式為面板按Reset進(jìn)行復(fù)位歸零或重新上電復(fù)位。

7、在計(jì)數(shù)過(guò)程中，不宜撥動(dòng)計(jì)數(shù)器的指輪開關(guān)，若要重新置數(shù)，應(yīng)先使計(jì)數(shù)器復(fù)位。

HM-60G哈氏可磨指數(shù)儀 煤質(zhì)分析儀器

哈氏指數(shù)測(cè)定儀操作：

1、工作前應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，轉(zhuǎn)數(shù)控制器和自動(dòng)停機(jī)裝置是否靈敏可靠，保證60轉(zhuǎn)自動(dòng)停止。
2、*清掃研磨碗、研磨環(huán)和鋼球,把鋼球盡可能均勻地分布在研磨碗內(nèi)。
3、稱50克粒度為0.63-1.25mm的煤樣，均勻分布在磨碗內(nèi)，并平整表面，將落在研磨碗凸起部分和球上面的煤樣掃到鋼球周圍。

安裝研磨碗料缽方法：

4、在研磨碗內(nèi)，裝好煤樣和鋼球、研磨環(huán)后，其放入底座上的預(yù)定位置處，扳動(dòng)上碗機(jī)構(gòu)的手柄，向右運(yùn)轉(zhuǎn)，使研磨碗頂升到位，再將其掛在機(jī)體兩側(cè)的異型螺栓上，擰緊螺母。此時(shí),研磨碗通過(guò)鋼球，研磨環(huán)將主軸頂起，使主軸的全部負(fù)荷為284±2N，均勻地施加在八只鋼球上。研磨碗的工作位置是否正確，應(yīng)檢查研磨碗的兩耳與機(jī)體止口平面的間隙是否一致，否則需調(diào)整兩個(gè)異形螺栓的松緊度。

5、將轉(zhuǎn)數(shù)控制器數(shù)字清除到零位,起動(dòng)電動(dòng)機(jī),運(yùn)轉(zhuǎn)60轉(zhuǎn)后自動(dòng)停止。

6、卸研磨碗時(shí)，扳動(dòng)上碗機(jī)構(gòu)的手柄，向右運(yùn)轉(zhuǎn)，墊在研磨碗的下部，松開異形螺栓，向左扳回手柄，卸下研磨碗。
7、將保護(hù)篩、0.071mm篩子、篩底盤套疊好，卸下研磨碗，把粘在研磨環(huán)上的煤粉刷到保護(hù)篩上，然后將磨過(guò)的煤樣連同鋼球一起倒入保護(hù)篩，并仔細(xì)將粘在研磨碗和鋼球上的煤粉刷到保護(hù)篩上，再把粘在保護(hù)上的煤粉刷到0.071mm篩子內(nèi)。取下保護(hù)篩并把鋼球放回研磨碗內(nèi)。
8、將篩蓋蓋在0.071mm篩子上，連篩底盤一起放到振篩機(jī)上振10分鐘，取下篩子，將粘在0.071mm篩面底下的煤粉刷到篩底盤內(nèi)；重新放到振篩機(jī)上振篩5分鐘，再刷篩面底一次，振篩5分鐘，刷篩面底一次。也就是俗稱“一磨三篩”。
9、稱量0.071mm篩上的煤樣,記作m₁。
10、稱量0.071mm篩下的煤樣,記作m₂。篩上m₁和篩下m₂煤樣質(zhì)量之和與研磨前煤樣質(zhì)量m相差不得大于0.5g，否則測(cè)定結(jié)果作廢，應(yīng)重做試驗(yàn)。
11、用煤樣質(zhì)量m（50g）減去篩上物m₁得到篩下物m3，0.071mm篩下物是由計(jì)算公式算出。
12、 后,通過(guò)篩下物m₃值,查校準(zhǔn)圖表或用一元線性回歸方程,得到可磨性指數(shù)。