X熒光鈣鐵分析儀化驗(yàn)煤矸石磚坯氧化鈣設(shè)備 返回列表頁

X熒光鈣鐵分析儀化驗(yàn)煤矸石磚坯氧化鈣設(shè)備【鶴壁創(chuàng)新】磚廠氧化鈣檢測(cè)儀器，X熒光硫鈣鐵分析儀，化驗(yàn)水泥鈣元素的儀器，石灰石氧化鈣含量檢測(cè)設(shè)備，石灰石氧化鈣快速檢測(cè)儀器，全自動(dòng)氧化鈣測(cè)定儀，檢測(cè)石灰石鈣含量的儀器，化驗(yàn)水泥氧化鈣的設(shè)備，檢測(cè)石灰石有效氧化鈣的設(shè)備，煤矸石碳酸鈣化驗(yàn)儀器，化驗(yàn)高鈣石氫氧化鈣的設(shè)備，熟石灰氧化鈣測(cè)定儀，生石灰氧化鈣測(cè)試儀

X熒光鈣鐵分析儀是一種新型的采用純物理分析方法的微機(jī)化臺(tái)式儀器,用于水泥廠，能夠30秒快速分析旋窯、機(jī)立窯、窯外分解旋窯廠家的白生料、全黑或半黑生料、熟料、水泥中 CaO、Fe2O3的百分含量，為配料成分控制及時(shí)提供數(shù)據(jù)。由于它的分析速度快（30秒），因此可實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過程中成份變化的情況，便于及時(shí)調(diào)整原料配比，為生產(chǎn)合格熟料、水泥打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。同時(shí)可用于分析石灰石、粘土、鐵粉、粉煤灰、煤矸石、磚坯等混合材中CaO、Fe2O3的百分含量，為進(jìn)廠原材料提供質(zhì)量數(shù)據(jù)。除建材工業(yè)外，亦可用于需要分析CaO、Fe2O3百分含量的各種場(chǎng)合。

       大屏幕液晶顯示，全中文菜單提示操作，智能錯(cuò)誤報(bào)警提示，使用極為方便。不用任何化學(xué)試劑、無三廢排放，不含放射源、低耗電，符合環(huán)保節(jié)能要求。

X熒光鈣鐵分析儀技術(shù)指標(biāo)：

1. 分析范圍： CaO、Fe2O3分析范圍均可調(diào)節(jié)，通過標(biāo)定工作曲線的方法選定。

2. 分析范圍寬度： CaO%max—CaO%min≤7% Fe2O3 % max—Fe2O3 % min≤5%；

   例如生料：CaO：39%~46%，F(xiàn)e2O3：0.01~5%。

3. 固有誤差： CaO：±0.10%，F(xiàn)e2O3：±0.10%。

4. 系統(tǒng)分析時(shí)間： 30×n秒(n為自然數(shù))，推薦值為60秒。

5. 分析精度： SCaO≤0.10%，S Fe2O3≤0.05%。

6. 溫度穩(wěn)定性： 在5~+40℃范圍內(nèi)，漂移：∣△CaO%∣≤0.10%，∣△Fe2O3%∣≤0.10%。

7. 使用條件： 環(huán)境溫度：5~+40℃，相對(duì)濕度：≤85%(30℃)，供電電源：220V±20V，50Hz。

8. 整機(jī)功耗： ≤30W。

9. 尺寸及重量： 468mm×368mm×136mm，13.8kg。

X熒光硫鈣鐵分析儀 技術(shù)指標(biāo)：

1、分析范圍： SO3、CaO、Fe2O3：0.01%~100%分析范圍均可調(diào)節(jié)。

2、分析范圍寬度： SO3 （CaO 、Fe2O3 ）%max~SO3（ CaO、Fe2O3） %min≤15CaOmin，通過定工作曲線的方法選定。

3、 允許誤差： SO3：±0.11%，CaO：±0.18%，F(xiàn)e2O3：±0.10%。 

4、系統(tǒng)分析時(shí)間： 30×n秒(n為自然數(shù))，推薦值為60秒。

5、分析精度： S SO3≤0.04，SCaO≤0.10S Fe2O3≤0.05%。

6、溫度穩(wěn)定性： 在5~40℃范圍內(nèi)，漂移：∣△SO3∣≤0.10∣△CaO ∣≤0.10∣△Fe2O3%∣≤0.10%。

7、使用條件： 環(huán)境溫度：5~40℃，相對(duì)濕度：≤85%(30℃)，供電電源：220V±20V，50Hz。

8、整機(jī)功耗： ≤50W。

9、尺寸及重量： 468×368m×136m，13.8kg。

X熒光鈣鐵分析儀化驗(yàn)煤矸石磚坯氧化鈣設(shè)備

鈣鐵分析儀使用

1、 打開分析儀的電源開關(guān)，預(yù)熱30 分鐘。在此階段不可進(jìn)行含量測(cè)。當(dāng)無 “預(yù)熱”字樣，也無“采樣”字樣時(shí)，即可進(jìn)行樣品測(cè)量。

2、 稱取樣品5g±0.1g 左右，倒入壓模內(nèi)，用攪拌器將樣品刮平，放入壓 模桿使其自由下落。注意在樣品倒入后，鋼環(huán)在墊塊上不允許再有移動(dòng)。

3、 將裝樣完畢后的壓模小心移到壓片機(jī)工作平臺(tái)中心位置，一次性把壓桿壓到底即可，10 秒鐘后慢慢放回壓桿，取出壓好的樣品，用洗耳球吹干凈正反兩面的灰塵。要求壓成樣品不突出鋼環(huán)表面，被測(cè)和背面不允許有裂紋。

4、 首*入含量測(cè)量菜單，將待測(cè)樣品放入滑板內(nèi)，然后將滑板推入到底（右下角會(huì)出現(xiàn)“待測(cè)樣”字樣，按“1”鍵或者“啟動(dòng)”即可。

5、 測(cè)量結(jié)束后須拉出滑板到底，右下角出現(xiàn)“硬標(biāo)樣”后取出樣品。 6、 按“0”返回含量測(cè)定菜單。