石灰石硫鈣鐵分析儀器 水泥石膏檢測設(shè)備 返回列表頁

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      本公司新推出鈣鐵分析儀的更新?lián)Q代、升級產(chǎn)品，一臺可頂鈣鐵分析儀、測硫儀兩臺，在水泥廠磨前窯后都可用。

      KL3300型X熒光硫鈣鐵分析儀是一種新型的采用純物理分析方法的微機(jī)化臺式儀器。用于水泥廠，能夠30秒快速測量生料、熟料、水泥、石膏等中的SO3、CaO、Fe2O3百分含量，由于它的分析速度快，因此可實時監(jiān)控生產(chǎn)過程中此三成份變化的情況，便于及時調(diào)整原料配比，為生產(chǎn)合格熟料、水泥打下堅實的基礎(chǔ)。特別是測定出成品水泥中CaO的百分含量為水泥廠家生產(chǎn)合格的某標(biāo)號的水泥，做到既不多用也不少用熟料,能為水泥企業(yè)創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)效益。測定出成品水泥中SO3、CaO的百分含量，可使水泥生產(chǎn)廠家能預(yù)知水泥的強(qiáng)度和用該種水泥攪拌的混凝土的凝固時間。

      大屏幕液晶顯示，全中文菜單提示操作，智能錯誤報警提示，使用極為方便。

      分析精度：標(biāo)準(zhǔn)偏差SSO3≤0.04%、SCaO≤0.10%、SFe2O3≤0.05%。

      分析速度快，30秒鐘給出SO3、CaO、Fe2O3的百分含量。

      不用任何化學(xué)試劑、無三廢排放，不含放射源、低耗電，符合環(huán)保節(jié)能要求。

X熒光硫鈣鐵分析儀 技術(shù)指標(biāo)：

1、分析范圍： SO3、CaO、Fe2O3：0.01%~100%分析范圍均可調(diào)節(jié)。

2、分析范圍寬度： SO3 （CaO 、Fe2O3 ）%max~SO3（ CaO、Fe2O3） %min≤15CaOmin，通過定工作曲線的方法選定。

3、 允許誤差： SO3：±0.11%，CaO：±0.18%，F(xiàn)e2O3：±0.10%。 

4、系統(tǒng)分析時間： 30×n秒(n為自然數(shù))，推薦值為60秒。

5、分析精度： S SO3≤0.04，SCaO≤0.10S Fe2O3≤0.05%。

6、溫度穩(wěn)定性： 在5~40℃范圍內(nèi)，漂移：∣△SO3∣≤0.10∣△CaO ∣≤0.10∣△Fe2O3%∣≤0.10%。

7、使用條件： 環(huán)境溫度：5~40℃，相對濕度：≤85%(30℃)，供電電源：220V±20V， 50Hz。

8、整機(jī)功耗： ≤50W。

9、尺寸及重量： 468×368×136mm，13.8kg

石灰石硫鈣鐵分析儀器 水泥石膏檢測設(shè)備

安裝：

1、儀器須放置在清潔、無腐蝕性氣體的室內(nèi)，室內(nèi)溫度 5~40℃有空調(diào)較好，以減少腐蝕氣體對儀器的損害及環(huán)境溫度、濕度變化對分析準(zhǔn)確度的影響。

2、儀器應(yīng)放置在便于操作的不振動平臺上，儀器四角墊些海綿，有利于儀器防振。

3、儀器使用交流 220V 市電。供儀器使用的交流 220V 市電三芯插座， 一定要有良好的接地線 ， 接地線不好或使用兩芯插座 ，不能保證儀器正常工作。

4、壓片機(jī)與儀器隔室放置較好，不能靠近放置在一起，以防壓樣灰塵對儀器的影響。

注意事項：

3.1儀器開機(jī)后30分鐘內(nèi)不得進(jìn)行測量工作，復(fù)位后5分鐘不得進(jìn)行含量測定工作。

3.2儀器應(yīng)放置在避塵、避酸堿煙霧環(huán)境下使用。

3.3如儀器在生料磨附近使用，地面的震動會影響儀器的精度，建議在儀器下光墊木板在墊厚海綿，即可避震，又不影響散熱。

3.4儀器內(nèi)部有被測樣時嚴(yán)禁搬運，以免樣品鋼環(huán)在內(nèi)部滾動引發(fā)短路事故

3.5儀器長期不用應(yīng)放在干凈清潔處，以防濕氣腐蝕。

3.6較長時間不分析樣品，應(yīng)該關(guān)掉儀器電源，一般情況下不必關(guān)機(jī)。

程序：

2.1稱取試樣10±0.1克倒入試模環(huán)中，（樣品量的選擇：要求試餅表面光滑、不易粉碎，壓片機(jī)上部的位移量為0.1—0.25mm）用刮平器刮平，將壓模桿使其自由下落，用手扶住壓模桿轉(zhuǎn)動一下，將壓模小心放壓片機(jī)工作臺目視中心位置，扳動手柄至保壓15Mpa下5-10秒即可，取出壓模，用吸耳球吸去上面的浮塵。

2.2檢查滑板是否拉出到底，處于“測硬質(zhì)樣品位置”，或“測樣品位置”，否則儀器將報警并不能正常工作，將壓模好的試塊輕放到滑板槽內(nèi)，平整面朝上上，按一下“啟動”鍵，儀器進(jìn)行自動檢測，待工作測檢完畢，自動打印，然后將數(shù)據(jù)記錄在臺帳上。