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產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
哈氏可磨性指數(shù)測定儀 貨號(hào)：HM-60G 煤的可磨性是指煤研磨成粉的難易程度。它主要與煤的變質(zhì)程度有關(guān)，不同牌號(hào)的煤具有不同的可磨性。一般說來，焦煤和肥煤的可磨性指數(shù)較高，即容易磨細(xì)；無煙煤和褐煤的可磨性指數(shù)較低，即不容易磨細(xì)。煤的可磨性指數(shù)還隨煤的水分和灰分的增加而減小，同一種煤，水分和灰分越高，其可磨性指數(shù)就越低。
HM—60G型 哈氏可磨性指數(shù)測定儀
煤的哈氏可磨性指數(shù)測定儀，是供測定煙煤和無煙煤可磨性的一種儀器。測定結(jié)果用哈氏可磨性指數(shù)表示，指數(shù)越大，表明越容易磨碎。該儀器的測定結(jié)果能夠正確地反映煤磨碎的難易程度，為磨煤機(jī)的設(shè)計(jì)和運(yùn)行提供依據(jù)。
本儀器結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，普遍用于煤炭、電力、冶金、化工等行業(yè)。
哈氏可磨性指數(shù)測定儀 工作原理與結(jié)構(gòu)特征:
哈氏可磨性指數(shù)測定儀的工作原理，是根據(jù)磨碎定律(即磨碎煤粉所消耗的能量與煤粉產(chǎn)生的新表面積成正比)，把制好的一定粒度范圍的煤樣放在哈氏儀里磨碎，然后篩分、稱重、對(duì)照、校準(zhǔn)圖表，查出可磨性指數(shù)。
哈氏儀的結(jié)構(gòu)主要由上碗機(jī)構(gòu)、蝸輪箱、傳動(dòng)齒輪、研磨環(huán)和研磨碗料缽、電機(jī)以及智能轉(zhuǎn)數(shù)控制器組成。
電機(jī)和蝸輪箱安裝在電機(jī)座上，固定在機(jī)座的右側(cè)，主軸裝在機(jī)體的中央，其上部裝有大齒輪，配重塊和用于傳感轉(zhuǎn)數(shù)的磁鋼，下部連接有研磨盤,其總負(fù)荷力284±2N，鋼制的研磨料缽內(nèi)有水平軌道(弧形槽)。在軌道內(nèi)有八個(gè)直徑為25.4毫米的鋼球，電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)蝸輪箱和齒輪的傳動(dòng)，以20轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速帶動(dòng)主軸運(yùn)轉(zhuǎn)，并驅(qū)動(dòng)研磨環(huán)和八個(gè)鋼球進(jìn)行工作。
上碗機(jī)構(gòu)置于機(jī)體和研磨料缽的底部，由橋形底座、螺旋凸盤、托碗芯軸、手柄等機(jī)件組成。當(dāng)扳動(dòng)手柄時(shí)，帶動(dòng)螺旋凸盤回轉(zhuǎn)，從而形成芯軸的垂直升降運(yùn)動(dòng)，所以完成上碗操作。
電氣控制系統(tǒng)由智能轉(zhuǎn)數(shù)控制器、磁性傳感器組成。啟動(dòng)時(shí)按下啟動(dòng)按鈕，儀器開始運(yùn)轉(zhuǎn)，記數(shù)裝置開始記錄轉(zhuǎn)數(shù)，液晶屏能顯示工作轉(zhuǎn)數(shù)，并可以在主軸旋轉(zhuǎn)60轉(zhuǎn)后自動(dòng)停機(jī)，若主機(jī)發(fā)生故障時(shí)可以直接按下停止按鈕，進(jìn)行急停，再次啟動(dòng)轉(zhuǎn)數(shù)可以累加。
哈氏可磨性指數(shù)測定儀 技術(shù)參數(shù)：
機(jī)械上碗，微電腦計(jì)數(shù)。
限額轉(zhuǎn)數(shù)：60±1/4r/min，轉(zhuǎn)速：20±1r/min。
負(fù)荷力：284±2N。
重量：90㎏
電機(jī)功率：90W，電源電壓：380V。
外形尺寸(mm):360x420x490
哈氏可磨性指數(shù)測定儀 貨號(hào)：HM-60G
測定方法：
1、制備煤樣：將煤樣破碎到6mm，將此煤樣縮分出約1 kg，放人盤內(nèi)攤開至層厚不超過10mm，空氣干燥后稱量(稱準(zhǔn)到1g)；用1.25mm的篩子，分批過篩上述煤樣，每批約200 g，采用逐級(jí)破碎的方法，不斷調(diào)節(jié)破碎機(jī)的輥的間距，使其只能破碎較大的顆粒。不斷破碎、篩分直至上述煤樣全部通過1. 25 mm篩子。留取0.63-1.25mm的煤樣，棄去篩下物。稱盤0.63-1.25mm的煤樣(稱準(zhǔn)到1g)，計(jì)算這個(gè)粒度范圍的煤樣質(zhì)量占破碎前煤樣總質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)(出樣率)，若出樣率小于45%，則該煤樣作廢。再從6mm煤樣中縮分出1 kg，按上述制樣方法重新制樣。
2、試運(yùn)轉(zhuǎn)哈氏儀，檢查是否正常，然后將計(jì)數(shù)器的撥桿調(diào)到合適的啟動(dòng)位置，使儀器能在運(yùn)轉(zhuǎn)（60±0.25）r時(shí)自動(dòng)停止。
3、*清掃研磨碗、研磨環(huán)和鋼球，并將鋼球盡可能均勻地分布在研磨碗的凹槽內(nèi)。
4、將0.63-1.25mm的煤樣混合均勻，用二分器分出120g，用}0.63mm篩子在振篩機(jī)上篩5 min，以除去小于0.63mm的煤粉;再用二分器縮分為每份不少于50g的兩份煤樣。
5、稱取(50±0.01)g已除去煤粉的煤樣記作m(g)。將煤樣均勻倒入研磨碗內(nèi)，平整其表面，并將落在鋼球上和研磨碗凸起部分的煤樣清掃到鋼球周圍，使研磨環(huán)的十字槽與主軸下端十字頭方向基本一致時(shí)將研磨環(huán)放在研磨碗內(nèi)。
6、把研磨碗移入機(jī)座內(nèi)，使研磨環(huán)的十字槽對(duì)準(zhǔn)主軸下端的十字頭同時(shí)將研磨碗掛在機(jī)座兩側(cè)的螺栓上，擰緊固定，以確保總垂直力均勻施加在8個(gè)鋼球上。
7、將計(jì)數(shù)器調(diào)到零位，啟動(dòng)電機(jī)，儀器運(yùn)轉(zhuǎn)(6o±0.25)r后自動(dòng)停止。
8、將保護(hù)篩0.071mm篩子和篩底盤套疊好，卸下研磨碗，把粘在研磨環(huán)上的煤粉刷到保護(hù)篩上，然后將磨過的煤樣連同鋼球一起倒入保護(hù)篩，并仔細(xì)將粘在研磨碗和鋼球上的煤粉刷到保護(hù)篩上。再把粘在保護(hù)篩上的煤粉刷到0.71 mm篩子內(nèi)。取下保護(hù)篩并把鋼球放回研磨碗內(nèi)。
9、將篩蓋蓋在0.071 mm篩子上，連篩底盤一起放在振篩機(jī)上振篩10min。取下篩子，將粘在0.071mm篩面底下的煤粉刷到篩底盤內(nèi)，重新放到振篩機(jī)上振篩5min，再刷篩面底下一次，振篩5min，刷篩面底下一次。
10、稱量0.071mm篩上的煤樣(稱準(zhǔn)到0.01g)，記作m1（g）。
11、稱量0. 071 mm篩下的煤樣(稱準(zhǔn)到0. 01 g )，篩上和篩下煤樣質(zhì)量之和與研磨前煤樣質(zhì)量m（g）相差不得大于0.5g，否則測定結(jié)果作廢，應(yīng)重做試驗(yàn)。
注意事項(xiàng)：
1、要采取逐級(jí)破碎的方式破碎煤樣，過快的話會(huì)使煤樣過于粉碎；出樣率若小于45%則無代表性。
2、儀器要試運(yùn)轉(zhuǎn)確保哈氏儀在運(yùn)轉(zhuǎn)（60±0.25）r后自動(dòng)停止。
3、*清掃研磨碗、研磨環(huán)和鋼球保證無殘留物，然后將鋼球盡可能均勻地分布在研磨碗內(nèi)。
4、試樣倒入研磨碗內(nèi)不可再移動(dòng)鋼球，落在鋼球上和研磨碗凸起部位的煤樣應(yīng)掃到鋼球的周圍。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后要仔細(xì)將研磨碗內(nèi)、研磨環(huán)上和鋼球上的煤粉全部移到篩面無松散或破碎的0.071mm的篩子內(nèi)。
6、每次振篩后，都應(yīng)*地將0.071mm篩的篩面底下的煤粉清掃到篩底盤中，否則結(jié)果偏低。
7、每年至少用可磨性標(biāo)準(zhǔn)煤樣校準(zhǔn)一次哈氏儀。
8、定期檢查哈氏儀部件。
