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創(chuàng)新HM-60G型哈氏可磨性指數(shù)測(cè)定儀【鶴壁創(chuàng)新儀器】哈氏可磨測(cè)定儀；哈氏可磨性指數(shù)；哈氏可磨系數(shù)；哈氏可磨儀；煤炭哈氏可磨性指數(shù)測(cè)定儀；洗煤廠(chǎng)化驗(yàn)設(shè)備；洗煤廠(chǎng)煤炭化驗(yàn)設(shè)備；可磨指數(shù)測(cè)定儀

煤的哈氏可磨性指數(shù)測(cè)定儀，依照國(guó)標(biāo)GB2565-87《煤的可磨性指數(shù)測(cè)定方法》（哈德格羅夫法）的要求設(shè)計(jì)制造的，并不斷優(yōu)化革新，在不改變主體結(jié)構(gòu)的條件下優(yōu)化設(shè)計(jì)，由原來(lái)繁瑣的手工操作，改為機(jī)體和研磨碗底部增添了頂推式上碗結(jié)構(gòu)，改用電子數(shù)顯式轉(zhuǎn)數(shù)控制器，解決了操作時(shí)手托上碗的笨重勞動(dòng)，并提高了測(cè)定儀的可靠性，使其成為更新?lián)Q代的新產(chǎn)品。

二、儀器的用途

  BYHS-1型煤的哈氏可磨性指數(shù)測(cè)定儀，是專(zhuān)門(mén)供測(cè)定煙煤和無(wú)煙煤可磨性的一種儀器。測(cè)定結(jié)果用哈氏可磨性指數(shù)表示，指數(shù)越大，表明越容易磨碎。該儀器的測(cè)定結(jié)果能夠正確地反映煤磨碎的難易程度，為磨煤機(jī)的設(shè)計(jì)和運(yùn)行提供依據(jù)。

    本儀器結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，普遍用于煤炭、電力、冶金、化工等行業(yè)。

三、工作原理與結(jié)構(gòu)特征

    哈氏可磨性指數(shù)測(cè)定儀的工作原理，是根據(jù)磨碎定律(即磨碎煤粉所消耗的能量與煤粉產(chǎn)生的新表面積成正比)，把制好的一定粒度范圍的煤樣放在哈氏儀里磨碎，然后篩分、稱(chēng)重、對(duì)照、校準(zhǔn)圖表，查出可磨性指數(shù)。

    哈氏儀的結(jié)構(gòu)（詳見(jiàn)圖一），主要由上碗機(jī)構(gòu)、蝸輪箱、傳動(dòng)齒輪、研磨環(huán)和研磨碗料缽、電機(jī)以及智能轉(zhuǎn)數(shù)控制器組成。

電機(jī)和蝸輪箱安裝在電機(jī)座上，固定在機(jī)座的右側(cè)，主軸裝在機(jī)體的中央，其上部裝有大齒輪，配重塊和用于傳感轉(zhuǎn)數(shù)的磁鋼，下部連接有研磨盤(pán),其總負(fù)荷力284±2N，鋼制的研磨料缽內(nèi)有水平軌道(弧形槽)。在軌道內(nèi)有八個(gè)直徑為25.4毫米的鋼球，電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)蝸輪箱和齒輪的傳動(dòng)，以20轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速帶動(dòng)主軸運(yùn)轉(zhuǎn)，并驅(qū)動(dòng)研磨環(huán)和八個(gè)鋼球進(jìn)行工作。

    上碗機(jī)構(gòu)置于機(jī)體和研磨料缽的底部，由橋形底座、螺旋凸盤(pán)、托碗芯軸、手柄等機(jī)件組成。當(dāng)扳動(dòng)手柄時(shí)，帶動(dòng)螺旋凸盤(pán)回轉(zhuǎn)，從而形成芯軸的垂直升降運(yùn)動(dòng)，藉以完成上碗操作。

     電氣控制系統(tǒng)由智能轉(zhuǎn)數(shù)控制器、磁性傳感器組成。啟動(dòng)時(shí)按下啟動(dòng)按鈕，儀器開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，記數(shù)裝置開(kāi)始記錄轉(zhuǎn)數(shù)，屏幕能顯示工作轉(zhuǎn)數(shù)，并可以在主軸旋轉(zhuǎn)60轉(zhuǎn)后自動(dòng)停機(jī)，若主機(jī)發(fā)生故障時(shí)可以直接按下停止按鈕，進(jìn)行急停，再次啟動(dòng)轉(zhuǎn)數(shù)可以累加。

四、技術(shù)數(shù)據(jù)

    1、主軸轉(zhuǎn)速：20±1r/min

    2、限額工作轉(zhuǎn)數(shù)：60±0.25r

    3、負(fù)荷力：284±2N

4、電機(jī)功率：90W

           轉(zhuǎn)速：1400r/min

    5、電源電壓：?jiǎn)蜗?20V

    6、儀器重量：64.5kg

    7、外型尺寸(長(zhǎng)×寬×高):365×425×443mm

五、儀器的操作

    1、工作前應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，轉(zhuǎn)數(shù)控制器和自動(dòng)停機(jī)裝置是否靈敏可靠，以保證60±0.25轉(zhuǎn)自動(dòng)停止。

    2、*清掃研磨碗、研磨環(huán)和鋼球，把鋼球盡可能均勻地分布在研磨碗內(nèi)。

    3、稱(chēng)50±0.1克粒度為0.63~1.25mm的煤樣，均勻分布在磨碗內(nèi)，并平整表面，將落在研磨碗凸起部分和球上面的煤樣掃到鋼球周?chē)?/span>

    4、在研磨碗內(nèi)，裝好煤樣和鋼球、研磨環(huán)后，將其放入橋形底座上的預(yù)定位置處，注意主軸和研磨環(huán)十字槽方位對(duì)正，確認(rèn)無(wú)誤后，扳動(dòng)上碗機(jī)構(gòu)的手柄，向右運(yùn)轉(zhuǎn)，使研磨碗頂升到位，再將其掛在機(jī)體兩側(cè)的異型螺栓上，擰緊螺母。此時(shí),研磨碗通過(guò)鋼球，研磨環(huán)將主軸頂起，使主軸的全部負(fù)荷為284±2N，均勻地施加在八只鋼球上。研磨碗的工作位置是否正確，應(yīng)檢查研磨碗的兩耳與機(jī)體止口平面的間隙是否一致，否則需調(diào)整兩個(gè)異形螺栓的松緊度。

   5、將轉(zhuǎn)數(shù)控制器數(shù)字清除到零位,起動(dòng)電動(dòng)機(jī),運(yùn)轉(zhuǎn)60±0.25轉(zhuǎn)后自動(dòng)停止。

   6、松開(kāi)異形螺栓，卸下研磨碗，把鋼球和磨碎的煤都倒在套篩200目篩上的保護(hù)篩里，并把粘附在研磨環(huán)上、研磨碗里及鋼球上的煤粉都仔細(xì)地刷到保護(hù)篩里，然后把鋼球放回研磨碗內(nèi)，從保護(hù)篩的內(nèi)側(cè)和下側(cè)把煤粉刷到200目篩內(nèi)。

    7、按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行篩分、稱(chēng)重。由通過(guò)200目篩的煤樣重量查校準(zhǔn)圖表，得到可磨性指數(shù)。

    8、為使研磨碗拆裝方便，在卸研磨碗時(shí)，先將拔叉(隨機(jī)附件)，墊在主軸墊圈的下部，此時(shí)拆卸輕便容易，下次裝上研磨碗后（軸被托起）再將拔叉取出，方可開(kāi)動(dòng)儀器。

創(chuàng)新HM-60G型哈氏可磨性指數(shù)測(cè)定儀

哈氏可磨性指數(shù)測(cè)定儀通用技術(shù)條件

1.范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了哈德格羅夫可磨性指數(shù)測(cè)定儀（簡(jiǎn)稱(chēng)測(cè)定儀）及其相關(guān)測(cè)定器具的技術(shù)要求，試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。
　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于測(cè)定煙煤和無(wú)煙煤哈德格羅夫可磨性指數(shù)的測(cè)定儀及其相關(guān)測(cè)定器具。

2.規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
　　GB/T 191 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志
　　GB/T 2565—1998 煤的可磨性指數(shù)試驗(yàn)方法（哈德格羅夫法）
　　GB/T 2828 逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）
　　GB/T 3768 聲學(xué) 聲壓法測(cè)定噪聲源
　　聲功率級(jí) 反射面上方采用包絡(luò)測(cè)量表面的簡(jiǎn)易法
　　GB/T 6003 試驗(yàn)篩
　　GB/T 10089 圓柱蝸桿、蝸輪精度
　　GB/T 10095 漸開(kāi)線(xiàn)圓柱齒輪#精度
　　GB/T 15464 儀器儀表包裝通用技術(shù)條件
　　GB/T 15479 工業(yè)自動(dòng)化儀表絕緣電阻、絕緣強(qiáng)度技術(shù)要求和試驗(yàn)方法　　

3.技術(shù)要求

3.1 工作環(huán)境條件：
　　溫度：5-40℃；　　相對(duì)濕度：<85%；
　　電源：AC（220+22）V，（50±1）Hz。

3.2 測(cè)定儀：
　　3. 2.1 測(cè)定儀主要性能（結(jié)構(gòu)如圖1所示）：　

3.2.1.1 主軸轉(zhuǎn)速：（20±1）r/min?！　?/span>

3.2.1.2 工作轉(zhuǎn)數(shù)：（604±0.25）r 。
　　3.2. 2 測(cè)定儀研磨件（如圖2所示）：

3.2.2.1 幾何尺寸精度和表面粗糙度：　　

a) 水平軌道圓弧半徑：（19.05±0.13）mm。
　　b） 水平軌道中心直徑：76.20mm。
　　c） 水平軌道弧弦高（研磨環(huán)）：（3.50±0.05）mm。
　　d） 水平軌道弧面表面粗糙度：0.05。
　　3.2.2.2 研磨環(huán)、研磨碗弧面硬度：HRC（45-50）。
　　3.2.2.3 鋼球：
　　a） 直徑：（25.40±0.13）mm。
　　b） 硬度：HRC（45-50）。
　　c） 粗糙度：0.05。
　　3.2.3 鋼球受力：（284±2）N。
　　3.2.4 圓柱齒輪精度應(yīng)符合GB/T10095中的規(guī)定。
　　3.2.5 蝸輪蝸桿精度應(yīng)符合GB/T10089中的規(guī)定。
　　3.2.6 測(cè)定儀的計(jì)數(shù)控制器動(dòng)作應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、并保證測(cè)定儀在（60±0.25）r時(shí)自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
　　3.2.7 測(cè)定儀裝配要求：
　　3.2.7.1 外購(gòu)件、外協(xié)件應(yīng)有產(chǎn)品合格證，所有零、部件應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格方能組裝。
　　3.2.7.2 零、部件的連接應(yīng)無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。傳動(dòng)部件應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、靈活、無(wú)異常聲響。軸承的密封不能滲油。
　　3.2.7.3 測(cè)定儀的研磨件與機(jī)座組裝后，應(yīng)能頂起主軸。主軸中間檔圈與機(jī)座端面的間隙應(yīng)不小于3mm。
　　3.2.7.4 在測(cè)定儀的每個(gè)重塊應(yīng)有鋼字碼打的編號(hào)和質(zhì)量。四塊重塊的質(zhì)量在裝配前調(diào) 整。四塊重塊、主軸、大齒輪和研磨環(huán)作用在鋼球上的總垂直力應(yīng)為（284±2）N?？偞怪绷τ米畲蠓Q(chēng)量30kg、感量10g的天平進(jìn)行校準(zhǔn)?！　?/span>

3.2.8測(cè)定儀運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的噪聲不大于65dB。
　　3.2.9 絕緣電阻和絕緣強(qiáng)度：
　　測(cè)定儀獨(dú)立供電部分的電源接線(xiàn)端與機(jī)殼間的絕緣電阻不小于20MΩ。應(yīng)能承受1500V、50Hz交流電，歷時(shí)1min無(wú)飛弧和擊穿。
　　3.2.10 測(cè)定儀外觀(guān)要求：
　　結(jié)構(gòu)合理，金屬鍍層及化學(xué)處理表面應(yīng)色澤均勻，不得有露底、起皮、起泡、斑痕或有擦傷和劃痕，具有較好的防腐、防銹性能。
　　3.3 振篩機(jī)：可以容納外徑為200mm的一組垂直套疊并加蓋和篩底盤(pán)的篩子。
　　3. 3.1 垂直振擊頻率：149min-1。
　　3. 3.2 水平回轉(zhuǎn)頻率：221 min-1。
　　3. 3.3 回轉(zhuǎn)半徑：12.5 mm。
　　3.4 試驗(yàn)篩：符合GB/T 6003的要求，孔徑為0.071mm、0.63mm、1.25mm，直徑為200mm，并配有篩蓋和篩底盤(pán)?！　?/span>

3.5 保護(hù)篩：能套在試驗(yàn)篩上的圓孔篩或方孔篩，孔徑范圍13-19mm，孔徑均勻，孔數(shù)不少于30。
　　3.6 二分器：格槽寬度為5mm，兩邊格槽數(shù)相等且各不少于10。
　　3.7 測(cè)定儀校準(zhǔn)圖的相關(guān)系數(shù)：不小于0.98。
　　3.8 測(cè)量精密度應(yīng)同時(shí)滿(mǎn)足以下兩個(gè)要求：
　　a） 多個(gè)試樣的2次重復(fù)測(cè)定值的差值落在GB/T 2565規(guī)定的重復(fù)性限內(nèi)；
　　b） 一個(gè)試樣的多次重復(fù)測(cè)定值的方差與由GB/T 2565規(guī)定的重復(fù)性限計(jì)算的方差無(wú)顯著性差異。