應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,文體,石油,地礦,冶金 |
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產(chǎn)品分類品牌分類
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全自動(dòng)膠質(zhì)層測(cè)定儀 粘結(jié)指數(shù)攪拌儀 全自動(dòng)膠質(zhì)層測(cè)定儀(通風(fēng)式) 全自動(dòng)粘結(jié)指數(shù)測(cè)定儀 實(shí)驗(yàn)焦?fàn)t 焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度測(cè)定儀 一體化粘結(jié)指數(shù)攪拌測(cè)定儀 微機(jī)膠質(zhì)層指數(shù)測(cè)定儀 微電腦粘結(jié)指數(shù)測(cè)定儀 焦炭鼓前分組機(jī)械篩 米庫姆轉(zhuǎn)鼓機(jī) 焦炭轉(zhuǎn)鼓機(jī) 焦炭鼓后組合機(jī)械篩 焦炭落下強(qiáng)度測(cè)定儀
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
煤炭活性測(cè)定儀 煤炭對(duì)二氧化碳反應(yīng)性檢測(cè)
測(cè)定方法 (1)試樣制備 按GB474規(guī)定制備粒度3-6mm的試樣約300g。 (2)煤樣干餾 從干餾爐中取出于餾管,用橡皮塞將熱電偶套管固定在干餾管中,并使其頂端位于干餾管中央。將干餾管豎直,加入粒度為6~8mm的瓷片或剛玉片至電偶套管露出碎片約100mm,然后加入試樣至試樣層厚度約200mm,再用碎片填充干餾管的其余部分。將裝好試樣的干餾管放入管式干餾爐中,使裝樣部分位于爐子恒溫區(qū)內(nèi),將鎳鉻-鎳鋁電偶插入電偶套管。 接通干餾爐電源,以15~20℃/min的速度升溫到900℃,并在此溫度下保持1h。切斷電源,使?fàn)t子冷卻到室溫。取出煤樣,用6mm和3mm的圓孔篩疊加在一起進(jìn)行篩分,將粒度大于6mm的焦塊破碎到通過6mm篩。取3~6mm粒度的煤樣備用。 3、測(cè)定步驟 (1)用橡皮塞將熱電偶套管固定在反應(yīng)管中,使套管頂端位于反應(yīng)管恒溫區(qū)中央。將反應(yīng)管豎直,加入粒度為6~8mm的瓷片或剛玉片至電偶套管露出碎片50mm,然后填入干餾處理后的煤樣至料層高度為100mm,并保證電偶套管頂端位于料層中央,最后用碎瓷片或剛玉片填充其余部分。 (2)將裝好煤樣的反應(yīng)管裝入反應(yīng)爐中,用帶有氣體導(dǎo)出管的橡皮塞塞緊其上瑞.將鉑銠一鉑熱電偶插入電偶套管。通人二氧化碳,檢查系統(tǒng)有無漏氣現(xiàn)象。確認(rèn)不漏氣后,繼續(xù)通二氧化碳2min,趕盡系統(tǒng)內(nèi)空氣。 (3)接通電源,以20~25℃/min的速度升溫,并在30min左右將爐溫升至750℃(對(duì)褐煤)或800℃(對(duì)煙煤、無煙煤),在此溫度下保持5min。當(dāng)氣壓為(1013.3±13.3)hPa、室溫為12-28℃時(shí),以500mL/min的速度通人二氧化碳(如氣壓和室溫偏離前述值,則應(yīng)按GB/T220附錄A進(jìn)行流量校正)。 (4)通氣2.5min后,用奧氏氣體分析器在1min內(nèi)抽氣清洗系統(tǒng)并取樣,然后停止通氣,分析氣樣中二氧化碳含量。若用儀器分析(如紅外氣體分析儀),則在通氣3min時(shí)記錄二氧化碳濃度。 (5)在分析氣體的同時(shí),繼續(xù)以20~25℃/min的速度升溫,每升高50℃,按前所述進(jìn)行保溫、通氣、取氣和二氧化碳濃度測(cè)定,直到爐溫升至1100℃,特殊需要時(shí).爐溫升至1300℃。 (6)按GB/T220進(jìn)行結(jié)果計(jì)算和報(bào)告。