X熒光硫鈣鐵分析儀檢測石灰氫氧化鈣的儀器返回列表頁

參考價(jià): ￥ 26000

訂貨量: ≥1 臺

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號KL3300型

品牌其他品牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所在地鶴壁市

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更新時間：2024-09-12 10:19:02瀏覽次數(shù)：1218次

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產(chǎn)地類別	國產(chǎn)	價(jià)格區(qū)間	2萬-5萬
應(yīng)用領(lǐng)域	化工,石油,地礦,建材,冶金

產(chǎn)地類別

國產(chǎn)

價(jià)格區(qū)間

2萬-5萬

應(yīng)用領(lǐng)域

化工,石油,地礦,建材,冶金

X熒光硫鈣鐵分析儀檢測石灰氫氧化鈣的儀器，測試磚坯鈣的機(jī)器，化驗(yàn)磚坯鈣的設(shè)備，測量煤矸石鈣的機(jī)器，石灰石鈣含量測定儀，檢測煤矸石鈣元素的機(jī)器，煤矸石氧化鈣檢測儀，煤矸石氧化鈣分析儀器，測試煤渣煤灰氧化鈣的設(shè)備，化驗(yàn)石灰石碳酸鈣的設(shè)備，檢測石灰氫氧化鈣的儀器，水泥游離氧化鈣檢測儀，測試石頭有效鈣的儀器，化驗(yàn)白灰氧化鈣的機(jī)器，全自動白灰鈣含量測定儀

公司新推出鈣鐵分析儀的更新?lián)Q代、升級產(chǎn)品，一臺可頂鈣鐵分析儀、測硫儀兩臺，在水泥廠磨前窯后都可用。

KL3300型X熒光硫鈣鐵分析儀是一種新型的采用純物理分析方法的微機(jī)化臺式儀器。用于水泥廠，能夠30秒快速測量生料、熟料、水泥、石膏等中的SO3、CaO、Fe2O3百分含量，由于它的分析速度快，因此可實(shí)時監(jiān)控生產(chǎn)過程中此三成份變化的情況，便于及時調(diào)整原料配比，為生產(chǎn)合格熟料、水泥打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。特別是測定出成品水泥中CaO的百分含量為水泥廠家生產(chǎn)合格的某標(biāo)號的水泥，做到既不多用也不少用熟料,能為水泥企業(yè)創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)效益。測定出成品水泥中SO3、CaO的百分含量，可使水泥生產(chǎn)廠家能預(yù)知水泥的強(qiáng)度和用該種水泥攪拌的混凝土的凝固時間。

大屏幕液晶顯示，全中文菜單提示操作，智能錯誤報(bào)警提示，使用極為方便。

分析精度：標(biāo)準(zhǔn)偏差SSO3≤0.04%、SCaO≤0.10%、SFe2O3≤0.05%。

分析速度快，30秒鐘給出SO3、CaO、Fe2O3的百分含量。

不用任何化學(xué)試劑、無三廢排放，不含放射源、低耗電，符合環(huán)保節(jié)能安全要求。

X熒光硫鈣鐵分析儀技術(shù)指標(biāo)：

1、分析范圍： SO3、CaO、Fe2O3：0.01%~100%分析范圍均可調(diào)節(jié)。

2、分析范圍寬度： SO3 （CaO 、Fe2O3 ）%max~SO3（ CaO、Fe2O3） %min≤15CaOmin，通過定工作曲線的方法選定。

3、允許誤差： SO3：±0.11%，CaO：±0.18%，F(xiàn)e2O3：±0.10%。

4、系統(tǒng)分析時間： 30×n秒(n為自然數(shù))，推薦值為60秒。

5、分析精度： S SO3≤0.04，SCaO≤0.10S Fe2O3≤0.05%。

6、溫度穩(wěn)定性：在5~40℃范圍內(nèi)，絕對漂移：∣△SO3∣≤0.10∣△CaO ∣≤0.10∣△Fe2O3%∣≤0.10%。

7、使用條件：環(huán)境溫度：5~40℃，相對濕度：≤85%(30℃)，供電電源：220V±20V， 50Hz。

8、整機(jī)功耗： ≤50W。

9、尺寸及重量： 468×368×136mm，13.8kg。

X熒光硫鈣鐵分析儀檢測石灰氫氧化鈣的儀器

熟料中游離氧化鈣含量過低有何不利之處

目前，在人們都十分重視游離氧化鈣高的害處之時，也有必要了解一下游離氧化鈣過低的不利之處。
1.在游離氧化鈣低于0.5%時，熟料往往呈過燒狀態(tài)，甚至是死燒。此時的熟料質(zhì)量缺乏活性，強(qiáng)度并不高，而且易磨性差，且增加水泥粉磨電耗。
2.由于旋窯耐火磚承受了高熱負(fù)荷，縮短了其使用壽命。
3.要充分認(rèn)識到，游離氧化鈣不僅是半成品的質(zhì)量指標(biāo)，更是關(guān)系到水泥生產(chǎn)成本的重要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。國外有關(guān)資料報(bào)道：熟料每降低0.1%游離氧化鈣，每公斤熟料就要增加熱耗58.5k J ；而用此種熟料磨制水泥時，水泥磨的系統(tǒng)電耗就要增加0.5%，特別是當(dāng)游離氧化鈣低于0.5%時。
國內(nèi)不少企業(yè)很少關(guān)注這個概念，因此常將分解窯游離氧化鈣指標(biāo)籠統(tǒng)地定在1.5%以下(平均值為0.8%左右)，而未認(rèn)識到對下限進(jìn)行限定的必要性。有些生產(chǎn)線的游離氧化鈣含量雖未低到0.5%，只是因?yàn)樵撋a(chǎn)線還不具備這種能力，而不是對此概念有所認(rèn)識。
這里不妨做一測算：如果將熟料游離氧化鈣按平均1.1%控制，比0.8%提高0.3%，每公斤熟料大約可降熱耗175.5k J (42k c a l )，一條2000t /d 熟料生產(chǎn)線每年(按運(yùn)轉(zhuǎn)300天計(jì)算)節(jié)煤即為：（2000×1000×42×300）/（6000×1000）=4200(t )。
上式中煤的熱值按6000k c a l /k g 計(jì)算，如煤的單價(jià)為600元/t ，每年可節(jié)約費(fèi)用252萬元。如按每噸熟料計(jì)算，可節(jié)約的成本為：（42×600）／6000=4.2元。
再測算電耗，以水泥磨的系統(tǒng)電耗為40k W h ／t 計(jì)，全年生產(chǎn)100萬噸水泥的粉磨站，一年節(jié)約的電耗為：40×0.005×3×100=60萬k W h 。
電價(jià)如按0.5元/k W h 計(jì)算，全年節(jié)省電費(fèi)30萬元。
當(dāng)然，如果熟料游離氧化鈣長時間保持低值，一定要檢查是否是入窯生料K H 或S M 過低造成的，否則會誤認(rèn)為熟料質(zhì)量好，而嚴(yán)重影響了熟料強(qiáng)度。
綜上所述，合理的熟料游離氧化鈣控制范圍應(yīng)當(dāng)在0.5%～2.0%，加權(quán)平均值在1.1%左右。高于2.0%及低于0.5%者均為不合格品；也就是放寬上限指標(biāo)，增加考核下限。由于各廠的實(shí)際情況會千差萬別，所以各廠的技術(shù)人員可以根據(jù)本廠工藝線的特點(diǎn)，制定出不影響熟料強(qiáng)度和水泥安定性的最高游離氧化鈣上限及最大節(jié)約熱耗的下限。