DN800脫硫蝶閥1.4529閥板

DN800脫硫蝶閥1.4529閥板泄漏率符合GB/T13927-92標準，主要結(jié)構(gòu)由閥體，閥瓣，閥座，閥桿及傳動操作機構(gòu)等部件組成，閥座可脫卸構(gòu)造，并可根據(jù)不同介質(zhì)的物理化學特性，選用相應的高溫，低溫，腐蝕，光，老化材質(zhì)。

概述

DN800脫硫蝶閥1.4529閥板泄漏率符合GB/T13927-92標準，主要結(jié)構(gòu)由閥體，閥瓣，閥座，閥桿及傳動操作機構(gòu)等部件組成，閥座可脫卸構(gòu)造，并可根據(jù)不同介質(zhì)的物理化學特性，選用相應的高溫，低溫，腐蝕，光，老化材質(zhì)。傳統(tǒng)蝶閥多需要銷釘或螺釘來固定閥板和閥桿，而脫硫蝶閥的閥板通常特殊不銹鋼或鎳基蝕合金制成，為了避免普通材質(zhì)的銷釘或螺釘帶來的點腐蝕和縫隙腐蝕，所以不能傳統(tǒng)的銷釘或螺釘，連接閥板和閥桿的方式，因而脫硫蝶閥多無銷結(jié)構(gòu)設計。閥門球墨鑄 鐵殼體內(nèi)外表面可高溫靜電噴涂環(huán)氧樹脂粉末涂層，涂層具有較高的腐蝕性能，與球墨鑄鐵基體具有高的結(jié)合強度，涂層度為0.2—0.5mm.脫硫脫 硝蝶閥專為電廠脫硫脫硝工程而設計，充分考慮了脫硫漿液對閥門的腐蝕和磨損，保證閥板襯里是wei一能夠接觸到漿液的部件，而其他部件不被石灰石(或石灰膏) 漿液腐蝕。因此，閥體和閥桿就不需要昂貴的合金(2205、2507、1.4529)材料，從而大大節(jié)約了成本。脫硫蝶閥的閥座設計*把閥體與流體介質(zhì)隔開，與其他同類 閥門比較，它有更佳的閥座牢固方式、就地更換閥座快捷、閥門保持零泄漏、且摩擦小。蝶閥閥板高性能合金(2205、2507、1.4529)材料，有效抵御漿液的腐蝕和磨損。 脫硫蝶閥可廣泛用于水電、污水、建筑、空調(diào)、石油、化工、食品、醫(yī)藥、輕紡、造紙、給排水等流體管線上作為調(diào)節(jié)和截流使用，并可籍由材質(zhì)的更改，以適 用于水、氣、油等不同介質(zhì)，適用溫度-20～80℃。通過更換閥板密封圈、O型圈、蝶板、轉(zhuǎn)軸等材質(zhì)，可適用多種介質(zhì)和不同溫度。閥門自動控制裝備有高品質(zhì)電動執(zhí)行機構(gòu)或雙作用氣動執(zhí)行器，可以實現(xiàn)自動與手動雙重啟閉功能。

產(chǎn)品外形及結(jié)構(gòu)尺寸

DN	L	H	HO	A	B	0.6MPa		1.0MPa		1.6MPa
						DO	n-d	DO	n-d	DO	n-d
50	43	63	315	180	65	110	4/14	125	4/18	125	4/18
65	46	70	330	180	65	130	4/14	145	4/18	145	4/18
80	46	83	390	245	72	150	4/18	160	8/18	160	8/18
100	52	105	431	240	72	170	4/18	180	8/18	180	8/18
125	56	115	455	240	72	200	8/18	210	8/18	210	8/18
150	56	137	626	350	93	225	8/18	240	8/22	240	8/22
200	60	164	720	350	93	280	8/18	295	8/22	295	8/22
250	68	206	800	550	350	335	12/18	350	12/22	355	12/26
300	78	230	860	600	350	395	12/22	400	12/22	410	12/26
350	78	248	883	600	350	445	12/22	460	16-22	470	16-26
400	102	289	972	600	350	495	16-22	515	16-26	525	16-30
450	114	320	1043	750	350	550	16-22	565	20-26	585	20-30
500	127	343	1098	750	380	600	20-22	620	20-26	650	20-33
600	154	413	1236	750	380	705	20-26	725	20-30	770	20-36
700	165	478	1431	750	380	810	24-26	840	24-30	840	24-36
800	190	525	1488	750	380	920	24-30	950	24-33	950	24-39
900	203	620	1615	1250	380	1020	24-30	1050	28-33	1050	38-39
1000	216	725	1765	1500	580	1120	28-30	1160	28-36	1170	28-42
1200	254	780	1976	1500	580	1340	32-33	1380	32-39	1390	32-48

尺寸圖

安裝注事事項:

1、安裝前應核對蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、腐性是否滿足使用要求。 應檢查各零部件是否損壞或松動。
2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上，應關閉安裝為宜；焊接管道法蘭時應將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面，焊后取下 閥門，對閥門密封面及管道內(nèi)腔進行清潔，然后再安裝固定閥門。
3、安裝時請注意閥門關閉狀態(tài)承壓方向。
4、安裝前應將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)*擦干凈，去掉灰塵和污物。
5、安裝前應空試蝶閥，啟閉應靈活，啟閉位置與指針指示位置相符合。
6、手動操作順時針為關，逆時針為開，指針指示到位后不準再加力啟閉閥門。
7、閥門做壓力試驗時，不準用單法蘭進行安裝試壓， 雙法蘭安裝試壓。其試驗壓力應符合GB/T13927-92標準規(guī)定。
8、緊固螺栓時應對稱交替進行緊固，不準依次單獨緊固。
9、位螺釘出廠前，已經(jīng)調(diào)好，不準輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動裝置為電動、氣動請閱配套驅(qū)動裝置說明書。
10、電動蝶閥出廠時已將控制機構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。為防止電源接通時方向搞錯，用戶在*次接通電源前要先手動開啟至半開位置，再按點動開關，檢查指示盤方向與閥門開啟方向*即可。
11、發(fā)現(xiàn)閥門啟閉失常應查明原因進行修理和排除，防止用加力方法開關閥門，造成閥門的損壞。