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機械部件清潔:需對試驗機的主體框架、傳動絲桿等金屬部件進行清潔,去除表面灰塵與雜質(zhì),防止其在高濕度下與水汽結(jié)合加速腐蝕。對于塑料部件,如外殼等,檢查有無變形、損壞跡象,及時清理表面污漬,避免因污垢積累影響散熱或造成外觀損壞。
電氣系統(tǒng)檢查:查看控制電路板等電氣元件,是否存在水汽凝結(jié)、線路松動等問題。確保各焊點牢固,無虛焊、脫焊現(xiàn)象,防止因焊點松動引發(fā)電路故障。檢查電線電纜的絕緣外皮,若有破損及時更換,預(yù)防短路風險。
機械部件維護:對傳動絲桿等關(guān)鍵機械部件進行潤滑處理,減少摩擦與磨損,保證傳動精度。檢查機械連接部位的螺絲螺母,確保其緊固,防止因振動導(dǎo)致松動,影響設(shè)備運行穩(wěn)定性。同時,針對塑料部件的老化情況進行評估,若老化嚴重影響使用,需及時更換。
傳感器校準:溫度傳感器和濕度傳感器每季度需進行校準。通過專業(yè)校準設(shè)備,調(diào)整傳感器的測量精度,確保其能準確感知環(huán)境溫度與濕度變化。對于受濕度影響出現(xiàn)信號漂移的濕度傳感器,進行清潔與調(diào)試,保證其測量數(shù)據(jù)的可靠性。
機械部件深度保養(yǎng):對試驗機的整體機械結(jié)構(gòu)進行全面檢查,包括框架的變形情況、傳動系統(tǒng)的精度等。對于生銹嚴重的金屬部件,進行除銹處理并重新涂裝防護層,增強其抗腐蝕能力。對磨損嚴重的機械部件,如齒輪、皮帶等,進行更換,確保機械性能恢復(fù)如初。
電子元件全面檢測:對電子元件進行全面檢測,包括電容器、晶體管等。對于因高溫老化導(dǎo)致性能衰退的元件,依據(jù)檢測結(jié)果進行更換。對控制電路板進行全面清潔,去除長期積累的灰塵與雜質(zhì),重新涂覆防護漆,增強其絕緣性能與防潮能力。同時,對試驗機的軟件系統(tǒng)進行更新,確保其功能完善,能更好地適配硬件運行。
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